Chất lượng - Vỏ gốm điện trở

Trong cuộc thi chất lượng sản phẩm hiện tại, ngoài việc kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất của công ty, việc kiểm soát chất lượng của nguyên liệu thô cũng quan trọng không kém. Để cho khách hàng của chúng tôi hiểu rõ hơn về chất lượng sản phẩm của chúng tôi, chúng tôi sẽ giới thiệu từng nguyên liệu thô của chúng tôi trên trang web của công ty. Hôm nay, chúng ta hãy giới thiệu vật liệu của vỏ gốm chống điện trở xi măng của chúng ta.

Vỏ gốm được sử dụng trong điện trở xi măng của công ty chúng tôi là: 98 sứ, điều đó thực sự có nghĩa là hàm lượng alumina lớn hơn hoặc bằng 98%. Hàm lượng alumina càng cao, nhiệt độ bắn của sản phẩm càng cao, nhưng với sự gia tăng hàm lượng alumina, cường độ cơ học của gốm cũng tăng lên. Hàm lượng alumina có ảnh hưởng đáng kể đến tính chất điện của nó. Quy tắc là với sự gia tăng của hàm lượng alumina, hằng số điện môi và điện trở tăng, tổn thất điện môi giảm, và hằng số điện môi và mất điện môi tăng và giảm khi tăng tần số, và phía dẫn nhiệt tăng khi tăng hàm lượng alumina. Do đó, hàm lượng alumina cũng là một chỉ số quan trọng về tiêu chuẩn chất lượng của vỏ gốm điện trở xi măng.

Phương pháp đúc của vỏ gốm mà chúng tôi đã lấy mẫu là: đúc khô: Công nghệ đúc ép khô bằng gốm Alumina được giới hạn ở các vật có hình dạng đơn giản và độ dày thành bên trong vượt quá 1mm và tỷ lệ chiều dài trên đường kính không lớn hơn 4: 1. Phương pháp đúc là đơn phương hoặc hai chiều. Có hai loại máy ép, thủy lực và cơ học, có thể là bán tự động hoặc hoàn toàn tự động. Áp suất tối đa của báo chí là 200MPa. Đầu ra có thể đạt tới 15 đến 50 miếng mỗi phút. Vì áp suất đột quỵ của máy ép thủy lực là đồng đều, chiều cao của các bộ phận ép là khác nhau khi làm đầy bột khác nhau. Áp lực được áp dụng bởi máy ép cơ học thay đổi tùy thuộc vào lượng chất làm đầy bột, có thể dễ dàng dẫn đến sự khác biệt về co rút kích thước sau khi thiêu kết và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Do đó, sự phân bố đồng đều của các hạt bột trong quá trình ép khô là rất quan trọng để làm đầy khuôn. Độ chính xác của lượng điền có ảnh hưởng lớn đến kiểm soát độ chính xác của kích thước của các bộ phận gốm alumina được sản xuất. Các hạt bột có kích thước lớn hơn 60μm và từ 60 đến 200 lưới có thể đạt được hiệu ứng dòng chảy tự do tối đa và hiệu ứng hình thành áp suất tốt nhất. Ưu điểm của việc ép khô là rõ ràng: tốc độ biến dạng thấp, mật độ sản phẩm cao, kích thước lỗ nhỏ và cấu trúc mạnh hơn. Sau khi hình thành, thiêu kết là phương pháp loại bỏ các khoảng trống giữa các hạt trong chỗ trống, loại bỏ một lượng nhỏ chất hữu cơ khí và tạp chất và cho phép các hạt phát triển và kết hợp với nhau để tạo thành một chất mới. Hàm lượng alumina càng cao, nhiệt độ thiêu kết càng cao. Nhiệt độ thiêu kết của vỏ bằng sứ 98 là 1600 độ và chi phí tương đối cao hơn.