Công nghệ PVD của lớp phủ Star Arc trong mạ Chrome chân không

Công nghệ PVD của lớp phủ Star Arc trong mạ Chrome chân không

Hồ quang catốt magnetron tăng cường: Công nghệ hồ quang catốt là ion hóa vật liệu mục tiêu thành trạng thái ion thông qua điện áp thấp và dòng điện cao trong điều kiện chân không, do đó hoàn thành quá trình lắng đọng vật liệu màng mỏng. Hồ quang catốt magnetron nâng cao sử dụng tác động kết hợp của trường điện từ để kiểm soát hiệu quả hồ quang trên bề mặt của vật liệu mục tiêu, do đó tốc độ ion hóa của vật liệu cao hơn và hiệu suất phim tốt hơn.

Lọc hồ quang catốt: Hồ quang catốt lọc (FCA) được trang bị hệ thống lọc điện từ hiệu quả, có thể lọc các hạt vĩ mô và cụm ion trong plasma do nguồn ion tạo ra. Tỷ lệ ion hóa của các hạt lắng đọng sau quá trình lọc từ tính là 100%. Ngoài ra, các hạt lớn có thể được lọc ra nên màng được chuẩn bị rất dày đặc, phẳng và nhẵn, chống ăn mòn tốt và có lực liên kết mạnh với cơ thể.

Phún xạ magnetron: Trong môi trường chân không, thông qua tác động kết hợp của điện áp và từ trường, mục tiêu bị bắn phá bằng các ion khí trơ bị ion hóa, khiến mục tiêu bị đẩy ra dưới dạng ion, nguyên tử hoặc phân tử và lắng đọng trên đế tạo thành một phim ngắn. Tùy thuộc vào nguồn năng lượng ion hóa được sử dụng, cả vật liệu dẫn điện và không dẫn điện đều có thể được phún xạ làm mục tiêu.

Phát triển công nghệ mạ Chrome chân không PVD

Công nghệ PVD xuất hiện vào cuối những năm 1970 và các màng được chuẩn bị có ưu điểm là độ cứng cao, hệ số ma sát thấp, khả năng chống mài mòn tốt và ổn định hóa học. Ứng dụng thành công bước đầu trong lĩnh vực dụng cụ cắt thép tốc độ cao đã thu hút sự quan tâm lớn của ngành sản xuất trên toàn thế giới. Trong khi phát triển các thiết bị phủ có hiệu suất cao và độ tin cậy cao, người ta cũng đã tiến hành phủ sâu hơn trên các dụng cụ cắt gốm và cacbua xi măng. Nghiên cứu ứng dụng lớp. So với quy trình CVD, quy trình PVD có nhiệt độ xử lý thấp hơn và không ảnh hưởng đến độ bền uốn của vật liệu dụng cụ dưới 600 độ; trạng thái ứng suất bên trong của màng là ứng suất nén, phù hợp hơn cho lớp phủ của các công cụ phức tạp và chính xác cacbua; PVD Quy trình không gây tác động xấu đến môi trường, phù hợp với định hướng phát triển sản xuất xanh hiện đại. Hiện tại, công nghệ phủ PVD đã được sử dụng rộng rãi trong xử lý lớp phủ của máy nghiền cacbua, máy khoan, máy khoan bước, máy khoan lỗ dầu, mũi doa, vòi, hạt dao phay có thể lập chỉ mục, dụng cụ có hình dạng đặc biệt, dụng cụ hàn, v.v.

Công nghệ PVD không chỉ cải thiện độ bền liên kết giữa màng và vật liệu cơ bản của dụng cụ, mà cả thành phần lớp phủ đã được phát triển từ TiN thế hệ đầu tiên đến TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, TiN-AlN, CNx, DLC và ta-C và các loại sơn phủ composite đa thành phần khác.

www.superbheater.com