Chi tiết quy trình sản xuất của cáp điều khiển bọc thép dây thép

Trong hai năm qua, nhà máy của chúng tôi đã sản xuất một số lượng lớn cáp bọc thép trong nước và dây thép. Để sản xuất hàng loạt loại cáp này, cả quy trình và cấp độ kỹ thuật của các nhà khai thác đều khá trưởng thành. Tuy nhiên, khi sản xuất cáp bọc thép dài dài hơn, chúng ta thường gặp phải hiện tượng của đèn lồng nâng dây thép, gây ra nhiều rắc rối cho sản xuất và bán hàng. Sau khi khám phá tại chỗ và tóm tắt cẩn thận, chúng tôi tin rằng các vấn đề sau đây cần được ghi nhận khi sản xuất cáp bọc thép dây thép:

1. Quá trình đặt cáp

Đối với áo giáp dây thép của ba dây cáp lõi, cáp phải tròn và độ căng của lõi dây cách điện phải được điều chỉnh đều, đặt nền tảng tốt cho quá trình giáp dây thép tiếp theo. Do khu vực tiếp xúc nhỏ giữa dây thép và lõi cáp trong bộ giáp dây thép, dây thép gây áp suất vào trong lõi cáp. Nếu điều chỉnh độ căng của lõi dây cách điện không đồng đều, cáp có thể không tròn và mịn. Điều này có thể dễ dàng khiến dây thép trở nên lỏng lẻo, hình đèn lồng và không tròn trong bộ giáp dây thép, dẫn đến dây không đều sau khi áo giáp. Điều này có thể gây ra vấn đề cho việc cuộn thành phẩm và cài đặt người dùng. Do đó, các nhà sản xuất phải chú ý đến quy trình tạo cáp khi sản xuất áo giáp dây thép. Đặc biệt là trong quá trình hình thành cáp, cần chú ý đặc biệt đến việc sử dụng dây kéo có cùng đường kính ngoài ở đầu và cuối của lõi dây cách điện. Điều này đảm bảo rằng lõi dây cách điện và dây lõi cáp luôn bị căng thẳng trong quá trình hình thành cáp, do đó dây lõi cáp sẽ không tạo ra ứng suất bên trong và sẽ không hiển thị ứng suất bên trong trong bộ giáp dây thép;

2. Áo giáp dây thép (lấy 2. 5- mét hoặc 3.

Đầu tiên, bánh xe tháo gỡ dây phải có độ căng và độ căng có thể được điều chỉnh;

Đường kính của dây thép được chọn dựa trên đường kính giả định của cáp và số lượng dây thép được xác định dựa trên tính toán lý thuyết của đường kính ngoài của cáp. Trong quy trình sản xuất thực tế, số lượng dây thép có thể được điều chỉnh bằng cách thêm hoặc trừ 1-2 dây theo đường kính ngoài thực tế của lõi cáp. Khi số lượng dây được xác định, số lượng cáp được sản xuất trong lô này sẽ được xác định. Khi điền vào các thông số kỹ thuật để đấu thầu cáp nước ngoài, đường kính của dây thép có thể được điền trực tiếp, nhưng số lượng dây không thể được điền vào dưới dạng giá trị cố định. Có một điều kiện ± 2 dây, cho phép nhà sản xuất có tính linh hoạt điều chỉnh trong quy trình sản xuất thực tế;

Dây phải được phân chia đều trên tấm phân chia và khi vào khuôn hợp nhất, dây đi qua một thiết bị tạo hình trước với hình dạng ∽, và khoảng cách của ∽ phải được điều chỉnh theo chiều của dây của dây;

Khuôn vẽ dây phải được làm bằng vật liệu khuôn bằng thép với độ nhám lỗ bên trong của 0. 025. Kích thước lỗ bên trong không nên quá lớn hoặc quá nhỏ. Nếu nó quá lớn, độ kín của dây thép sẽ kém và nếu nó quá nhỏ, nó sẽ làm tăng lực kéo của dây thép. Dây thép không thể chạy trơn tru và liên tục, và dễ dàng làm hỏng bề mặt của dây thép;

Khi được bọc thép bằng dây thép, phần đầu và đầu của lõi cáp phải có dây kéo có cùng đường kính ngoài để đảm bảo rằng dây luôn được bọc thép dưới độ căng và không có ứng suất bên trong nào được tạo ra ở đầu và cuối của dây. Đồng thời, phần đầu và đầu của dây thép phải được buộc chặt để ngăn chặn sự xuất hiện của trượt dây thép;

Sau khi bọc dây thép được bọc, thường cần phải sử dụng vải không dệt lớp hai lớp để chồng lên và bọc chặt, vì độ co giãn của dây thép rất cao. Sau khi cuộn dây cuộn dây, dưới hiệu ứng uốn, dễ dàng kéo dài lớp bên ngoài của cà vạt, hoặc ma sát giữa các lớp hoặc giữa các lớp của lõi dây sau khi quấn có thể dễ dàng xé cà vạt. Nếu những điều này không thể được xử lý đúng cách, nó sẽ mang lại rắc rối lớn cho quá trình đùn tiếp theo.

Ngoài ra, các nhà sản xuất thiết bị dây bị mắc kẹt loại lồng được khuyến nghị sử dụng thiết bị dây bị mắc kẹt loại lồng cho áo giáp dây thép. Bằng cách này, vì máy bị mắc kẹt loại lồng có thể loại bỏ dây thép bọc thép, ứng suất bên trong dây thép sẽ giảm đáng kể và hiện tượng nâng đèn lồng sẽ không xảy ra. Ngoài ra, sự căng thẳng của mỗi cuộn trả trên các thiết bị dây bị mắc kẹt loại lồng ngoài rất dễ điều chỉnh và rất đồng đều, do đó sẽ không có hiện tượng nhảy hoặc trở lại trong quá trình áo giáp, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

3. Quá trình đùn của vỏ bọc:

Khi đùn vỏ ngoài, đầu đầu của cáp được xoay nhiều lần theo hướng của dây thép theo độ cao của dây thép và chiều dài của cáp, sau đó kết nối với dây kéo. Một thanh thép được sử dụng để khóa nó ở kết nối lực kéo để ngăn cáp nới lỏng do xoay dưới ứng suất của dây thép, có thể khiến dây thép chơi đèn lồng trong quá trình đùn. Thanh này có thể được loại bỏ sau khi dây được kéo và rút lại.

Tóm lại, các nhà sản xuất cáp bọc thép dây thép có thể ngăn chặn hoặc giảm sự xuất hiện của hiện tượng đèn lồng dây thép bằng cách chú ý đến ba quá trình hình thành cáp, áo giáp dây thép và vỏ bọc ngoài.