Các biện pháp phòng ngừa khi tháo dỡ, làm sạch và lắp đặt khuôn (tấm) vải thổi nóng chảy

Các biện pháp phòng ngừa khi tháo dỡ, làm sạch và lắp đặt khuôn (tấm) vải thổi nóng chảy:
Để ngăn chặn quá trình oxy hóa của các dụng cụ mài mòn và tắc nghẽn vòi phun, phải sử dụng vòi phun bằng vải thổi tan (spinneret) trong chân không hoặc khí quyển để làm sạch lò
Thiết lập đường cong thiêu kết để làm sạch spinneret:
Thiêu kết chân không:
1. Độ chân không của lò làm sạch phải đạt 100-200Pa trong quá trình thiêu kết và nhiệt độ phải được tăng từ nhiệt độ phòng lên 350 độ trong vòng 60 phút. Khi nhiệt độ đạt 100 độ, quá trình bơm chân không bắt đầu;
2. Giữ nhiệt độ 350 độ trong 1 giờ.
3. Tăng nhiệt độ từ 350 độ lên 450 độ trong 30 phút nữa.
4. Giữ nhiệt độ 450 độ trong 2 giờ.
5. Khi nhiệt độ bên trong lò nhỏ hơn 100 độ, hãy mở van đầu vào để không khí từ từ đi vào lò.
6. Sau khi áp suất bình thường, mở cửa lò làm sạch và Làm mát tự do.
B Thiêu kết không khí bảo vệ:
1. Đóng cửa lò và cho khí nitơ bảo vệ vào. Ban đầu, tốc độ dòng khí nên cao hơn, được sử dụng để đẩy oxy sạch trong lò. Sau 10 phút, giảm thể tích nạp, làm sạch lò và bắt đầu làm nóng. Sau 60 phút, tăng nhiệt độ từ nhiệt độ phòng lên 350 độ
2. Giữ nhiệt độ 350 độ trong 1 giờ.
3. Tăng nhiệt độ từ 350 độ lên 450 độ trong 30 phút nữa.
4. Giữ nhiệt độ 450 độ trong 2 giờ.
5. Khi nhiệt độ trong lò dưới 100 độ, hãy đóng van nạp khí, mở cửa lò để vệ sinh và làm mát tự do.
Làm sạch siêu âm sau khi nung spinneret:
1. Làm sạch bằng siêu âm: Chỉ khi nhiệt độ của spinneret dưới 50 độ C thì mới được đưa vào máy làm sạch bằng siêu âm. Sau khi mực nước ngập hoàn toàn trục xoay, máy làm sạch siêu âm có thể được bật lên.
2. Thời gian làm sạch phụ thuộc vào công suất của máy làm sạch và thông thường nên mất 1-2 giờ. Một lượng nhỏ natri hydroxit có thể được thêm vào một cách thích hợp trong quá trình làm sạch để cải thiện hiệu quả làm sạch.
3. Bạn nên thêm 0.1kg cho máy kéo sợi 30045{{10}} và 0.2-0.3kg cho 600800 . Nên thêm 0,4~0,6kg vào máy quay 1,6m. Bạn nên thêm 0.8-1.2kg vào trục quay 3,2m. Sau khi vệ sinh, làm sạch trục quay bằng nước máy sạch.
4. Thổi khô ngay lập tức tất cả các bộ phận của spinneret bằng khí nén khan và không dầu để dự phòng sau khi xả nước.
Lắp ráp sau khi làm sạch trục quay:
1. Trước khi lắp đặt trục quay, phải kiểm tra bề mặt khớp nối giữa trục quay và đầu cảm ứng để đảm bảo không có vật lạ.
2. Các vít lắp đặt phải được phủ mỡ bôi trơn ở nhiệt độ cao với khả năng chịu nhiệt trên 350.
3. Khi siết vít, cần bắt đầu từ giữa và tiến dần về hai phía.
4. Khi siết chặt các vít, nên sử dụng mô-men xoắn 30-40 Nm cho lần đầu tiên và 70-80 Nm cho lần thứ hai.
5. Nên sử dụng cài đặt nóng để cài đặt spinneret. Cài đặt và siết chặt các vít lần đầu tiên khi nhiệt độ cảm ứng đạt từ 200 trở lên. Sau đó, bật khí nóng và tăng cả nhiệt độ cảm ứng và nhiệt độ khí nóng lên một khoảng cách không quá 5 so với nhiệt độ làm việc bình thường. Sau khi đạt nhiệt độ, giữ nhiệt độ không đổi trong ít nhất 40 phút, sau đó tiến hành siết nhiệt lần thứ hai.
6. Cách sử dụng: Khi kiểm tra khe hở không khí, thanh gạt, thanh gạt và các công việc khác của máy quay, phải sử dụng các dụng cụ đặc biệt làm bằng các tấm đồng dày thích hợp. Các vật liệu khác không thể được sử dụng thay thế. Trước khi làm sạch, hãy xịt đúng cách một ít dầu silicon dạng xịt lên các dụng cụ đặc biệt để có hiệu quả tốt hơn.
7. Trong quá trình vận hành máy quay, nghiêm cấm để nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp. Nhiệt độ của phần tiếp xúc và không khí nóng phải nằm trong khoảng từ 200 đến 270. Áp suất do vòi phun không được phép vượt quá 2MPa. Khuyến nghị rằng ngón tay nóng chảy của nguyên liệu thổi tan chảy phải là 1500. Dao động dương và âm tối đa là 200. Tháo dỡ: Việc tháo rời trục quay phải được thực hiện ở nhiệt độ cao, với nhiệt độ thích hợp cho sử dụng bình thường. Không được phép tháo rời spinneret. Trong quá trình tháo gỡ, một công cụ đặc biệt làm bằng các tấm đồng được sử dụng để nhanh chóng làm sạch dung dịch kèm theo để tránh cháy trong quá trình thiêu kết, có thể dẫn đến mất nhiệt độ.

Nội dung trên được tổ chức bởi Công ty bình nóng lạnh, bình nóng lạnh Superb. Chủ yếu là sản xuất chuyên nghiệp: các bộ phận làm nóng công nghiệp, các bộ phận đo nhiệt độ, thiết bị sản xuất, phụ kiện và nguyên liệu thô như máy sưởi hình ống, máy sưởi hình ống, máy sưởi đai, máy sưởi gốm, máy sưởi cao su silicon, cặp nhiệt điện, v.v.

Chào mừng các đối tác công nghiệp toàn cầu để thảo luận về hợp tác!