Kỹ năng lập kế hoạch và lắp đặt máy phủ màng bảo vệ

Các ống sưởi ấm trong máy phủ màng bảo vệ được sắp xếp theo hình tròn đồng tâm. Một đầu của các ống sưởi ấm được lắp đặt trên buồng tách thoát nước của tiêu đề ở đầu ra của máy phủ và đầu còn lại được lắp đặt trên tấm ống của đầu xả hơi với bố cục có thể mở rộng bằng nhiệt. Các chất mang nhiệt như hơi nước và nước nóng đi vào ống tạp chí hơi nước và được phân phối đến các ống sưởi ấm thông qua hộp tiêu đề, trong khi nước ngưng tụ được thu vào hộp tiêu đề nhờ độ nghiêng của lớp phủ và được ép ra ngoài bằng ống nhật ký hơi nước. Vật liệu được sấy khô trong lớp phủ màng bảo vệ do nâng và khuấy ống gia nhiệt, và được di chuyển từ phía trên xuống phía dưới với sự trợ giúp của độ lệch của lớp phủ và được ép từ phễu xả ở kết thúc.
Việc lập kế hoạch và lắp đặt máy phủ màng bảo vệ tương tự như mô hình chung, nhưng điểm khác biệt là không có bảng bên trong. Trong quá trình di chuyển vật liệu từ đầu vào đến đầu ra, nó luôn ở trong không gian phía dưới, tạo thành một lớp vật liệu rắn. Sau khi không khí nóng đi vào ống trung gian không cuộn theo hình trụ từ cuối, nó sẽ thoát ra từ lỗ nhỏ của ống nhánh được chôn trong lớp vật liệu với tốc độ cao và tiếp xúc dữ dội với vật liệu.
Do ống nhánh khuếch tán đều dọc theo chiều dài của ống giữa, trong khi ống nhánh phân bố sát dưới ống giữa theo hướng chu vi. Do đó, kế hoạch này không chỉ đảm bảo sự tiếp xúc hiệu quả giữa không khí nóng và vật liệu, tăng cường quá trình truyền nhiệt và khối lượng, mà sự khuếch tán của khí theo chiều dài của lớp phủ đối xứng hơn so với lớp phủ dòng chảy qua loại lưỡi dao. Hệ số truyền nhiệt thể tích của máy phủ ống thông hơi gấp khoảng hai lần so với loại thông thường. Dưới tài năng sản xuất tương tự, chiều dài cơ thể chỉ bằng 1/2 so với công thức chung.
Trong quá trình vận hành máy sơn màng bảo vệ, bộ phận truyền động thường bị mài mòn, chẳng hạn như mài mòn đầu trục xi lanh sấy của máy sơn và mòn buồng ổ trục. Các kỹ thuật sửa chữa cổ xưa bao gồm lớp phủ, phun nhiệt, mạ chổi, v.v., nhưng có một số nhược điểm nhất định: lớp phủ sẽ làm cho bề mặt của các bộ phận đạt đến nhiệt độ rất cao, gây biến dạng hoặc nứt, và cũng sẽ dẫn đến gãy trục trong trường hợp căng thẳng; Lớp mạ điện không được quá dày và việc sử dụng cũng bị hạn chế. Vật liệu có độ bám dính và độ bền nén rất tốt, có thể được gỡ bỏ để sửa chữa mài mòn của máy sơn tại chỗ. Đồng thời, vì nó có sự nhượng bộ về tình trạng thiếu kim loại, nên nó có thể hấp thụ rất tốt rung động va đập của thiết bị, để tránh mài mòn thứ cấp.
Tuy nhiên, các chức năng của nó khác nhau tùy theo các kiểu máy khác nhau và các nhà sản xuất khác nhau. Máy dán màn hình được trang bị một thiết bị có thể kẹp khung màn hình trên khung dọc. Mặt trước và mặt sau của khu vực màn hình là cơ chế sơn của mức độ, bao gồm thùng sơn và các bộ phận máy hoặc bộ phận khí nén điều khiển góc và áp suất của thùng sơn.