In 3D kim loại - Quy trình phun vật liệu MJ
Để lại lời nhắn
In 3D kim loại có thể được phân loại theo quy trình đúc thành bốn quy trình chính: phản ứng tổng hợp bột (PBF), phun vật liệu (MJ), phun chất kết dính (BJ) và lắng đọng năng lượng trực tiếp (DED). Trong số trước, chúng tôi đã trình bày chi tiết về phản ứng tổng hợp bột PBF. Lần này, chúng tôi sẽ tập trung vào việc phun vật liệu MJ, đưa ra góc nhìn chuyên nghiệp về tác động mới mà công nghệ in 3D kim loại này đang mang lại cho ngành.
Phun vật liệu (MJ) là một công nghệ in 3D tương đối mới. Nguyên tắc cơ bản của nó là sản xuất các bộ phận bằng cách phun các giọt photopolyme lỏng, sau đó được xử lý dưới ánh sáng tia cực tím. Quá trình này rất giống với quá trình đúc SLA, vì cả hai đều sử dụng tia UV để xử lý nhựa. Tuy nhiên, điểm khác biệt là máy in 3D MJ phun ra hàng trăm giọt nhỏ cùng một lúc, trong khi máy in 3D SLA sử dụng tia laser để xử lý có chọn lọc các điểm trong thùng nhựa.
Một số bạn có thể thắc mắc: "Như đã đề cập ở trên, phun vật liệu (MJ) sử dụng vật liệu phi kim loại, vậy tại sao nó được phân loại là in 3D kim loại?" Đừng lo lắng, những điều dưới đây sẽ giải đáp thắc mắc của bạn:
Công nghệ phun vật liệu (MJ) có thể được phân loại thành ba loại chính: phun vật liệu liên tục (CMJ), phun hạt nano (NPJ) và phun-theo-yêu cầu (DOD). Phun hạt nano (NPJ) có khả năng so sánh cao với vật liệu kim loại. Lần đầu tiên được tiết lộ và cấp bằng sáng chế bởi một-công ty nổi tiếng của Trung Quốc vào năm 2016, NPJ hoạt động dựa trên nguyên tắc tương tự như máy in phun 2D truyền thống. Tuy nhiên, mực màu truyền thống được thay thế bằng các hạt nano lơ lửng (SNP) và nền tảng in thay thế giấy truyền thống, chuyển từ quy trình 2D sang in 3D. Các hạt nano lơ lửng (SNP) là các loại bột gốm hoặc kim loại nghiền có kích thước nanomet{11}}được bao bọc trong một lớp chất lỏng. Khi các hạt nano lơ lửng được lắng đọng trên nền tảng xây dựng của máy in 3D, lớp chất lỏng bên ngoài sẽ bay hơi do sức nóng của nền tảng xây dựng, chỉ để lại các hạt nano. Sau đó, các hạt nano bắt đầu liên kết dưới nhiệt độ cao, tạo thành mô hình mong muốn.
Phun hạt nano chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng kim loại hoặc gốm có độ phân giải cao. Khả năng tương thích của nó hiện bị giới hạn ở thép không gỉ 316L và hai vật liệu-làm từ gốm-zirconia và alumina-giới hạn các kịch bản ứng dụng của nó. Hơn nữa, chi phí cao của máy in 3D NPJ và vật liệu SNP hạn chế ứng dụng của chúng chủ yếu ở cấp độ công nghiệp. Tuy nhiên, công nghệ này không yêu cầu môi trường in ấn nghiêm ngặt (tức là không yêu cầu khí, chân không hoặc áp suất) và các bộ phận in có thể tái chế được. Chất lượng in của nó cũng rất tuyệt vời, cho thấy triển vọng phát triển đầy hứa hẹn trong tương lai.
