Các biện pháp giải quyết vấn đề ăn mòn của lò ủ

Sau khi phân tích của các nhà sản xuất có liên quan, người ta nhận thấy nguyên nhân chính dẫn đến sự ăn mòn thân lò của lò hâm nóng là do độ ẩm trong môi trường cao. Vì vậy, các biện pháp đã được thực hiện để làm chậm quá trình ăn mòn của môi trường. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về các biện pháp liên quan:
1, Cải tạo hệ thống thoát khí:
Thiết bị thoát khí hiện tại của lò ủ có hình chữ T, nghĩa là đường nhánh hướng xuống đất được tách ra trên đường ống dẫn khí, việc thoát nước được thực hiện ở điểm dưới của đường nhánh; Thông thường, thiết bị thoát khí có hình chữ U hoặc hình chữ V, nghĩa là ở điểm dưới của đường ống dẫn khí được lắp đặt một van thoát nước để thoát nước thường xuyên. Thiết bị thoát nước hình chữ T của lò ủ không thể thu và xả hết nước trong đường ống dẫn khí, cần phải cải tiến thành hình chữ U hoặc hình chữ V.
2, Tăng cường độ thoát nước:
1. Lắp đặt van thoát nước ở điểm dưới lỗ ống dẫn khí phun của vòi phun;
2. Hàn van thoát nước tại ống khói chính;
3. Hàn van thoát nước ở đường ống chính của quạt đốt. Tăng tần suất xả nước từ đường ống dẫn khí lên 2 lần/tháng; Tần suất xả ống chính khí thải là 1 lần/ngày; Tần suất thoát nước của đường ống dẫn khí đốt là một lần mỗi ngày.
3, Tăng cường độ xả khói:
Để hút hơi nước từ lò ủ ngoài lò, hãy tăng lực hút trong phạm vi dòng điện hoạt động của quạt hút khói.
4, Các biện pháp chính:
Do cấu trúc của đầu đốt ở vùng sưởi ấm trên và dưới khác nhau nên sự ăn mòn của đầu đốt phía dưới nhẹ và không nghiêm trọng như ở vùng sưởi ấm phía trên. Điều này chủ yếu là do lỗ phun khí của đầu đốt phía dưới hướng xuống dưới và đường ống khí thải nằm bên dưới khí phun. Khí thải dễ dàng được thải vào ống chính khí thải nhờ áp suất của khí phun và trọng lực của chính nó. Trong quá trình này, hơi nước cũng đi vào ống chính khí thải nên sẽ không giống như đầu đốt vùng đốt nóng phía trên, hơi nước tích tụ sẽ gây hư hỏng các điện cực. Do đó, đối với đầu đốt vùng gia nhiệt phía trên, hãy tăng độ mở van tay khí nén để thổi điện cực lên 1/4 để giữ cho điện cực luôn khô ráo.
Sau khi thực hiện các biện pháp trên, tình trạng ăn mòn của thiết bị thân lò ủ đã được kiểm soát nhưng hơi nước sinh ra do đốt khí vẫn chiếm 53,95% trong khí lò và hàm lượng SO2 cũng tương đối cao. Điều này chủ yếu là do khí hỗn hợp có hàm lượng than cốc cao là sản phẩm phụ của quá trình luyện cốc, lò cao và các hoạt động sản xuất khác. Vì nó liên quan đến quá trình sản xuất sắt nên cần phải thực hiện các biện pháp tiếp theo để tối ưu hóa nó.