Kiến thức về sự khác biệt giữa đầu trên và đầu dưới của đai sưởi

Kiến thức về sự khác biệt giữa đầu trên và đầu dưới của đai sưởi

Chênh lệch cuối của dải sưởi đề cập đến sự chênh lệch giữa nhiệt độ thoát nước của dải sưởi và nhiệt độ ngưng tụ ở đầu ra của dải sưởi.

Khái niệm chênh lệch cuối dải gia nhiệt và chênh lệch đầu trên và đầu dưới được tính như sau: chênh lệch đầu cuối{0}}nhiệt độ bão hòa tương ứng với áp suất chiết phía hơi - nhiệt độ đầu ra phía nước. Chênh lệch đầu dưới=nhiệt độ thoát nước phía hơi nước - nhiệt độ nước đầu vào phía nước.

Sự chênh lệch cuối cùng tăng lên cho thấy khả năng truyền nhiệt kém hoặc hoạt động không hợp lý của dải sưởi. Những lý do chính dẫn đến sự gia tăng chênh lệch cuối bao gồm đóng cặn trên bề mặt của các ống dải gia nhiệt, tích tụ không khí bên trong dải gia nhiệt, mực nước thoát nước cao làm ngập một số đường ống, áp suất chiết và thể tích hơi không ổn định, và đường vòng ở phía nước của dải sưởi ấm.

Làm thế nào để làm sạch đường ống của lò dầu truyền nhiệt đã sử dụng nhiều năm?

Trước khi chuẩn bị vận hành, toàn bộ hệ thống lò dầu tải nhiệt phải được vệ sinh sạch sẽ. Nên sử dụng chất tẩy rửa axit để làm sạch bằng hóa chất. Sau khi làm sạch, phải tiến hành xử lý trung hòa và chỉ có thể vận hành nó sau khi vượt qua bài kiểm tra.

Sau khi làm sạch lò dầu truyền nhiệt, phải tiến hành kiểm tra thủy lực. Nước dùng để thử thủy lực phải là nước sạch, có nhiệt độ nước không thấp hơn nhiệt độ điểm sương xung quanh nhưng không quá cao. Thông thường nhiệt độ là 20-70 độ và nhiệt độ môi trường trong quá trình thử nghiệm không được thấp hơn 5 độ. Khi nhiệt độ thấp hơn 5 độ phải thực hiện biện pháp chống đông.

Khi áp suất của lò dầu truyền nhiệt tăng đến áp suất làm việc tối đa của hệ thống, hãy tạm dừng việc tăng áp suất và kiểm tra các bộ phận áp suất cũng như các bộ phận kết nối khác nhau. Nếu không có điều gì bất thường, hãy tiếp tục tăng áp suất lên áp suất kiểm tra hệ thống và duy trì áp suất đó trong 5-10 phút. Không sử dụng máy bơm để duy trì áp suất, sau đó hạ xuống áp suất làm việc tối đa để kiểm tra. Trong thời gian kiểm tra, áp suất không thay đổi và không được có giọt nước hoặc sương mù trên các mối hàn và tường. Sau khi hoàn thành quá trình kiểm tra thủy lực, xả nước ngay lập tức và thổi khô hoàn toàn bằng khí nén sạch.

www.superbheater.com