Giới thiệu về nguyên lý cấu trúc của máy ống giãn nở cưỡng bức CNC

Giới thiệu về nguyên lý cấu trúc của máy ống giãn nở cưỡng bức CNC

1: Đặc điểm kỹ thuật và thông số của máy ống giãn nở cưỡng bức CNC

Máy này là thiết bị chính để gia công bộ trao đổi nhiệt điều hòa không khí, sử dụng công nghệ CNC đa trục để đạt được sự tự động hóa hoàn toàn của quá trình chuyển đổi trạm làm việc, điều chỉnh độ cao phôi, tốc độ giãn nở và tạo hình miệng cốc. Nó có đặc điểm là tự động hóa cao, vận hành dễ dàng và hiệu suất đáng tin cậy.

Các thông số và đặc điểm kỹ thuật chính của nó như sau:

(1) Ống giãn nở được dẫn động bằng động cơ CNC, được dẫn hướng bằng thanh dẫn hướng tuyến tính chính xác và được dẫn động bằng vít me bi để di chuyển thanh ngang. Nó được lắp đặt gần thiết bị kẹp hình chữ U với đầu bi giãn nở được lắp vào ống đồng để giãn nở cưỡng bức. Điều này làm cho ống giãn nở nhanh và chính xác trong việc định vị.

(2) Hai đầu phôi được kẹp chặt bằng lực, sau đó ống được mở rộng. Chiều dài của phôi không thay đổi, không bị biến dạng co ngót, tiết kiệm khoảng 3% đến 5% nguyên liệu thô và giảm chi phí sản xuất.

(3) Việc giãn nở ống được thực hiện đồng thời với việc giãn nở lần thứ hai và thứ ba, sử dụng bàn làm việc quay để đạt được sự chuyển đổi trạm giữa giãn nở và giãn nở ống.

(4) Bàn làm việc quay sử dụng điều khiển định vị kỹ thuật số động cơ servo, giúp điều khiển thuận tiện và có độ chính xác cao;

(5) Việc điều chỉnh chiều cao của sản phẩm ống giãn nở và chiều cao giãn nở đều được dẫn động bằng vít và được He Fu điều khiển để đạt được khả năng điều khiển tự động;

(6) Hệ thống thủy lực áp dụng thiết kế tiết kiệm năng lượng và áp dụng điều khiển biến đổi cơ hội, đạt mức tiết kiệm năng lượng 70% -80%;

(7) Tốc độ giãn nở: 100m/phút;

(8) Hiệu suất làm việc: 24 giây/chu kỳ.

2: Giới thiệu về nguyên lý cấu trúc của máy ống giãn nở cưỡng bức CNC

Như thể hiện trong Hình 1, thân máy ống giãn nở cưỡng bức bao gồm một khung thẳng đứng, một thanh ngang cố định, một bàn làm việc, một đế máy, hai vít me bi và hai thanh dẫn hướng tuyến tính chính xác. Động cơ chính được lắp trên khung. Khi máy giãn nở hoạt động, thân máy phải chịu toàn bộ tải trọng làm việc, do đó khung máy phải có đủ độ bền và độ cứng. Các bộ phận hàn kết cấu tạo nên thân máy được lão hóa thủ công để loại bỏ biến dạng ứng suất bên trong và đảm bảo độ cứng tổng thể.

Cả hai đầu của thanh ngang di động đều được trang bị đai ốc bi, và một thanh trượt dẫn hướng tuyến tính được lắp đặt ở phía sau để đảm bảo độ chính xác theo chiều dọc. Một cơ chế khóa tự động cho thanh giãn nở được lắp đặt ở phía trên, giúp kích hoạt tấm khóa để kẹp và nhả thanh giãn nở khi thay thế.

Các tấm dẫn hướng đều là các thanh dẫn hướng độc lập, được kết nối bằng bốn trục quang học. Tấm dẫn hướng thanh giãn nở ở trên cùng được gia công bằng trung tâm gia công để đảm bảo độ chính xác và đảm bảo thanh giãn nở và đầu giãn nở đi vào ống đồng một cách chính xác trong quá trình di chuyển.

Được dẫn động bởi động cơ servo, trục vít bi đôi dẫn động thanh ngang di chuyển của ống giãn nở thứ hai và thứ ba để đạt được quá trình hình thành giãn nở thứ hai và thứ ba của bộ trao đổi nhiệt và độ sâu giãn nở được điều khiển kỹ thuật số theo chiều cao của phôi; Cụm khuôn: Bao gồm một thanh giãn nở, một đầu giãn nở, một thanh đẩy giãn nở, một kẹp lò xo, một khuôn giãn nở và một bộ thu hình chữ U tự khóa.

www.superbheater.com