Giới thiệu về đặc điểm quy trình mạ niken điện phân trên ống sưởi điện

Giới thiệu về đặc điểm quy trình mạ niken điện phân trên ống sưởi điện

1. Độ dày đồng đều và khả năng mạ tốt là đặc điểm chính của mạ niken hóa học, đây cũng là một trong những lý do khiến nó được ứng dụng rộng rãi. Mạ niken hóa học tránh được độ dày không đồng đều do phân bố dòng điện không đều trong lớp mạ điện. Độ dày của lớp mạ điện thay đổi rất nhiều trong toàn bộ bộ phận, đặc biệt là trên các bộ phận có hình dạng phức tạp. Lớp phủ dày hơn ở các cạnh và góc của bộ phận và gần cực dương, trong khi lớp phủ mỏng ở bề mặt bên trong hoặc xa cực dương, Ngay cả khi không thể mạ, sử dụng mạ hóa học có thể tránh được sự thiếu sót này của quá trình mạ điện. Khi làm việc trong nhà sản xuất niken hóa học, miễn là bề mặt của bộ phận tiếp xúc với dung dịch mạ, các thành phần tiêu thụ trong dung dịch mạ có thể được bổ sung kịp thời và độ dày lớp mạ của bất kỳ bộ phận nào về cơ bản là giống nhau , ngay cả đối với các rãnh, khoảng trống và lỗ mù.

2. Không có vấn đề giòn hydro

Mạ điện là việc sử dụng một nguồn năng lượng để chuyển đổi các cation niken thành niken kim loại và lắng đọng nó trên cực dương. Phương pháp khử hóa học là khử các cation niken thành niken kim loại và lắng đọng nó trên bề mặt kim loại nền. Các thí nghiệm đã chỉ ra rằng việc đưa hydro vào lớp phủ không liên quan đến phản ứng khử hóa học mà liên quan đến các điều kiện mạ điện. Thông thường, hàm lượng hydro trong lớp phủ tăng lên cùng với sự gia tăng mật độ dòng điện.

Trong dung dịch mạ điện niken, ngoại trừ một phần nhỏ hydro được tạo ra do phản ứng giữa NiSO4 và H2PO3, phần lớn hydro được tạo ra do quá trình thủy phân gây ra bởi phản ứng điện cực khi hai cực được nhiễm điện. Trong phản ứng cực dương, một lượng lớn hydro được tạo ra và hydro trên cực âm và hợp kim Ni-P kim loại kết tủa đồng thời, tạo thành (Ni-P) H, bám vào lớp lắng đọng. Do sự hình thành quá nhiều hydro nguyên tử trên bề mặt cực âm, một phần sẽ giải hấp để tạo ra H2, tuy nhiên, nếu không có thời gian để tách ra, nó sẽ nằm lại bên trong lớp phủ. Một phần hydro còn lại bên trong lớp phủ sẽ khuếch tán vào kim loại cơ bản, trong khi một phần hydro khác sẽ tập trung tại các khuyết tật của kim loại cơ bản và lớp phủ để tạo thành khối khí hydro. Khối khí này có áp suất cao, dưới áp suất đó các khuyết tật sẽ gây ra các vết nứt. Dưới tác dụng của ứng suất, một nguồn đứt gãy sẽ được hình thành, dẫn đến đứt gãy do hydro. Hydrogen không chỉ thâm nhập vào kim loại cơ bản, mà còn vào lớp phủ.

3. Các chức năng của nhiều vật liệu và thành phần, chẳng hạn như khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, được phản ánh bởi lớp bề mặt của vật liệu và thành phần. Nói chung, một số lớp niken mạ hóa học có chức năng đặc biệt có thể được sử dụng để thay thế các vật liệu rắn được điều chế bằng các phương pháp khác hoặc vật liệu nền rẻ tiền có thể được sử dụng để thay thế các thành phần làm từ nguyên liệu thô có giá trị. Do đó, lợi ích kinh tế của niken mạ hóa học là rất đáng kể.

4. Nó có thể được lắng đọng trên bề mặt của các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như hợp kim thép dựa trên niken, hợp kim dựa trên kẽm, thủy tinh, gốm sứ, nhựa, chất bán dẫn, v.v., tạo điều kiện để cải thiện hiệu suất của các vật liệu này.

5. Nó không yêu cầu động cơ DC hoặc thiết bị điều khiển cần thiết cho quá trình mạ điện nói chung và nhiệt độ xử lý nhiệt thấp. Miễn là nó trải qua thời gian cách nhiệt khác nhau dưới 400 độ, có thể thu được khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn khác nhau. Do đó, nó không có vấn đề biến dạng xử lý nhiệt và đặc biệt thích hợp để xử lý các bộ phận có hình dạng phức tạp và yêu cầu bề mặt chống mài mòn và ăn mòn.

6. Độ dày của lớp lắng đọng hóa học có thể kiểm soát được, với quy trình đơn giản, vận hành thuận tiện, nhiệt độ thấp và chi phí thấp hơn so với các biện pháp bảo vệ xử lý bề mặt khác. Nó phù hợp với các nhà máy vừa và nhỏ hoặc quy mô sản xuất nhỏ.