Yêu cầu cài đặt cho bộ điều khiển nhiệt độ thông minh

Việc cài đặt bộ điều khiển nhiệt độ thông minh ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác đo lường, tính ổn định của kiểm soát và tuổi thọ dịch vụ . Sau đây là các yêu cầu cài đặt dựa trên các tiêu chuẩn công nghiệp và kinh nghiệm thực tế, kết hợp với điều chỉnh môi trường, xử lý tín hiệu và thông số kỹ thuật an toàn để giải thích điểm quan trọng::
I . Yêu cầu thích ứng môi trường
1. Điều khiển độ ẩm và nhiệt độ
Nhiệt độ làm việc: -10 độ ~ +55 độ (loại nhiệt độ rộng tùy chọn -40 độ ~ +70 độ), tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc nguồn bức xạ nhiệt độ cao;
Phạm vi độ ẩm: nhỏ hơn hoặc bằng 85% rh (không ngưng tụ), hộp chống ẩm hoặc hút ẩm được yêu cầu trong môi trường ẩm .
2. Bảo vệ rung động và tác động
Khi tần số rung nhỏ hơn hoặc bằng 50Hz, biên độ phải là<0.1mm;
Gia tốc tác động nhỏ hơn hoặc bằng 50m/s² (tương đương với 5G), nên sử dụng khung chống seismic để sửa chữa .
3. Khả năng tương thích điện từ (EMC)
Tránh xa các nguồn nhiễu mạnh như bộ biến tần và động cơ (khoảng cách lớn hơn hoặc bằng 1m);
Cài đặt vỏ kim loại hoặc nắp che chắn để đạt được mức bảo vệ IP54 .
2. Vị trí và phương thức cài đặt
1. Bố cục không gian
Cài đặt ngang: góc nghiêng nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ, đảm bảo bảng hiển thị rõ ràng;
Khoảng cách thẳng đứng: Khoảng cách dụng cụ liền kề lớn hơn hoặc bằng 50mm, dễ phân tán nhiệt và bảo trì;
Yêu cầu về chiều cao: Bảng điều khiển hoạt động là 1 . 2 ~ 1,5m từ mặt đất, phù hợp với công thái học.
2. Phương thức sửa lỗi
Hướng dẫn lắp đặt đường sắt: Đường sắt hướng dẫn DIN tiêu chuẩn 35mm, đảm bảo khóa là chắc chắn;
Gắn tường: Sử dụng ốc vít M4 ~ M6 để sửa, tải tường lớn hơn hoặc bằng 10kg .
3. Xử lý hệ thống dây điện và tín hiệu
1. Kết nối tín hiệu đầu vào
PT100/PT1000: Phân biệt nghiêm ngặt giữa diện tích mặt cắt ngang ba dây/bốn dây lớn hơn hoặc bằng 0,75mm²;
Cặp nhiệt điện: sử dụng dây bù (chẳng hạn như loại K với dây niken-crom-nickel-silicon), không thể đảo ngược sự phân cực;
Đầu vào tương tự: Tín hiệu 4 ~ 20MA cần được chuyển đổi thành điện áp 1 ~ 5V bằng cách kết nối điện trở 250Ω song song .
2. Dây dẫn điều khiển đầu ra
Đầu ra rơle: Công suất tiếp xúc AC 250V/5A, tải điện trở;
Ổ đĩa SSR: Điện áp đầu ra DC 3 ~ 32V, kích hoạt dòng điện lớn hơn hoặc bằng 10mA;
4 ~ 20mA Đầu ra: Tải tối đa 500Ω, Yêu cầu máy phát cách ly .
3. Thông số kỹ thuật nối đất
Mặt đất bảo vệ: Vỏ được kết nối với trái đất thông qua dây hai màu xanh lá cây màu vàng (điện trở nối đất <4Ω);
Grounding Tín hiệu: mặt đất tương tự và mặt đất kỹ thuật số được kết nối tại một điểm duy nhất để tránh nhiễu vòng mặt đất .
Iv . nguồn cung cấp điện và chống giao thoa
1. Các yêu cầu cung cấp nguồn
Phạm vi điện áp: AC 85 ~ 265V (loại điện áp rộng) hoặc DC 24V ± 10%;
Hệ số Ripple: Ít hơn hoặc bằng 5%, nên sử dụng bộ lọc hoặc nguồn cung cấp năng lượng UPS .
2. Ức chế nhiễu
Kết nối một tụ điện 0,1μF/400V X song song với đầu vào đầu vào nguồn;
Đường tín hiệu và đường nguồn được định tuyến riêng, với khoảng cách lớn hơn hoặc bằng 30cm;
Sử dụng cặp xoắn (chiều dài xoắn nhỏ hơn hoặc bằng 25 mm) để truyền tín hiệu cấp thấp .
V . Xác minh chức năng và xác minh chức năng
1. Kiểm tra trước khi bật nguồn
Đo điện trở giữa các đầu cuối công suất (lớn hơn hoặc bằng 1mΩ) để ngăn chặn mạch ngắn;
Kiểm tra xem các mô hình cảm biến và bộ điều khiển có khớp không (chẳng hạn như số tốt nghiệp PT100 tương ứng với đúng kênh) .
2. Cài đặt ban đầu
Lựa chọn loại đầu vào: Đặt theo loại cảm biến (như PT100, cặp nhiệt điện loại K);
Cài đặt tham số điều khiển: Sử dụng hàm tự điều chỉnh (AT) để có được các tham số PID;
Cài đặt ngưỡng báo động: Giá trị báo động trên/dưới được đặt thành phạm vi bình thường ± 5 độ .
3. Kiểm tra chức năng
Mô phỏng tín hiệu:
Sử dụng hộp điện trở để mô phỏng PT1 0 0 giá trị điện trở (0 độ → 100Ω, 100 độ → 138.5Ω);
Kiểm tra độ lệch giữa giá trị được hiển thị và giá trị lý thuyết (nhỏ hơn hoặc bằng ± 0 . 5 độ).
Kiểm soát xác minh đầu ra:
Đầu ra thủ công tín hiệu 50% và đo điện áp/dòng điện ở đầu tải;
Quan sát xem thiết bị sưởi/làm mát có hoạt động bình thường .
Vi . an toàn và bảo trì
1. Bảo vệ quá tải
Mạch đầu ra cần được kết nối theo chuỗi với cầu chì (công suất=1.5 lần dòng xếp hạng);
Tải động cơ cần được trang bị một công tắc tơ để tránh ổ đĩa trực tiếp bởi bộ điều khiển .
2. Bảo trì thường xuyên
Chu kỳ làm sạch: Thổi bụi bên trong bằng không khí nén khô mỗi quý;
Kiểm tra liên hệ: Kiểm tra sự hao mòn của các tiếp điểm rơle mỗi năm và thay thế chúng nếu cần thiết;
Thay thế pin: Pin đồng hồ (CR2032) nên được thay thế cứ sau 3 năm .}
3. Xử lý sự cố
Giải pháp các bước khắc phục sự cố hiện tượng lỗi
Không có màn hình kiểm tra điện áp nguồn điện
Nhiệt độ nhảy kiểm tra cảm biến dây cảm biến → nối đất lớp che
Kiểm soát Tín hiệu đầu ra kiểm tra thất bại
Vii . đề xuất cài đặt cảnh đặc biệt
Môi trường chống nổ:
Chọn công cụ được chứng nhận chống nổ EX D IIC T6 và sử dụng tuyến chống nổ cho hệ thống dây điện;
Điền vào thiết bị nhập cáp bằng chất trám để đảm bảo khoảng cách chống nổ nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 1mm.
Cài đặt ngoài trời:
Sử dụng hộp dụng cụ cấp độ bảo vệ IP66, với lỗ vào dây nghiêng xuống 15 độ;
Cài đặt nắng và điều khiển nhiệt độ bên trong hộp dưới 40 độ .
Những dịp có độ chính xác cao:
Khoảng cách giữa bộ điều khiển và cảm biến nhỏ hơn hoặc bằng 10m và được sử dụng bù bốn dây;
Thực hiện hiệu chuẩn toàn diện mỗi sáu tháng .