Nguyên tắc máy ép phun và sơ đồ cấu trúc

Là thiết bị thiết yếu trong ngành chế biến nhựa, máy ép phun có cấu trúc phức tạp và các chức năng đa dạng. Chúng thường bao gồm một hệ thống phun, hệ thống kẹp khuôn, hệ thống truyền thủy lực, hệ thống điều khiển điện, hệ thống sưởi và làm mát, hệ thống bôi trơn và hệ thống giám sát an toàn. Sau đây là một mô tả chi tiết về từng thành phần của máy ép phun:

1. Hệ thống tiêm
Hệ thống phun là thành phần cốt lõi của máy ép phun, chịu trách nhiệm làm nóng và dẻo vật liệu nhựa và tiêm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn ở một áp suất và tốc độ quy định trong một thời gian xác định. Nó chủ yếu bao gồm một đơn vị dẻo và bộ truyền tải điện:

Bộ phận dẻo bao gồm bộ phận cho ăn, thùng, ốc vít, lắp ráp keo và vòi phun. Các thùng chứa ốc vít, xoay bên trong thùng, đẩy vật liệu nhựa về phía trước và làm nóng nó để dẻo.

Bộ phận truyền năng lượng bao gồm xi lanh phun, xi lanh di chuyển ghế tiêm và ổ trục vít (động cơ tan chảy). Các đơn vị này cung cấp năng lượng cho vòng quay vít và tiêm nhựa nóng chảy.

2. Hệ thống kẹp
Hệ thống kẹp đảm bảo đóng khuôn, mở và phóng các sản phẩm hoàn chỉnh. Khi khuôn được đóng lại, hệ thống này cung cấp đủ lực kẹp để chống lại áp suất khoang được tạo ra bởi nhựa nóng chảy đi vào khoang khuôn, ngăn chặn các vết nứt của khuôn và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Hệ thống kẹp khuôn bao gồm một số thành phần chính:

Cơ chế kẹp khuôn: Kẹp khuôn, ngăn không cho nó mở trong quá trình tiêm nhựa nóng chảy.
Cơ chế điều chỉnh khuôn: Điều chỉnh khoảng cách khuôn và vị trí để phù hợp với khuôn có kích thước khác nhau.
Cơ chế đẩy: Đẩy phần đúc sau khi nó được mở.
Platens cố định phía trước và phía sau: Bảo vệ các phần trước và sau của khuôn.
Di chuyển Platen: Mate với Platen cố định để kẹp khuôn trong khi đóng khuôn.
Kẹp khuôn xi lanh: Cung cấp năng lượng cho cơ chế kẹp khuôn.

3. Hệ thống truyền thủy lực
Hệ thống truyền thủy lực đóng một vai trò quan trọng trong máy ép phun. Nó cung cấp năng lượng cho máy để thực hiện các chuyển động khác nhau cần thiết trong quá trình đúc. Nó cũng đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của máy có thể đáp ứng các yêu cầu áp suất, tốc độ và nhiệt độ cụ thể. Hệ thống thủy lực chủ yếu bao gồm các thành phần thủy lực và phụ trợ khác nhau:

Bơm dầu và động cơ: đóng vai trò là nguồn năng lượng, cung cấp năng lượng cho hệ thống thủy lực. Van: Được sử dụng để kiểm soát áp suất dầu và dòng chảy để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của quá trình ép phun. Bộ tích lũy, bộ làm mát dầu thủy lực và bộ lọc: Được sử dụng để lưu trữ năng lượng, làm mát dầu thủy lực và tạp chất lọc. Các phụ kiện đường ống và thủy lực: Được sử dụng để kết nối và hỗ trợ các thành phần khác nhau của hệ thống thủy lực.
Iv. Hệ thống điều khiển điện
Hệ thống điều khiển điện hoạt động cùng với hệ thống thủy lực để đảm bảo máy ép phun đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau, bao gồm áp suất, nhiệt độ, tốc độ và thời gian, cũng như thực hiện các chương trình đặt trước khác nhau. Hệ thống này chủ yếu bao gồm các thành phần chính như các thành phần điện, các thành phần điện tử, dụng cụ, máy sưởi và cảm biến. Nó cung cấp một loạt các chế độ điều khiển, bao gồm thủ công, semi - tự động, hoàn toàn tự động và có thể điều chỉnh, để đáp ứng các nhu cầu sản xuất đa dạng.
V. Hệ thống sưởi và làm mát
Hệ thống sưởi ấm cung cấp nhiệt cần thiết cho thùng và vòi phun. Nòng súng của máy ép phun thường được trang bị lò sưởi cuộn, bao quanh nòng súng và được theo dõi trong các phần bởi các cặp nhiệt điện. Hệ thống làm mát làm giảm nhiệt độ của thùng, vòi phun và khuôn để ngăn ngừa quá nóng hoặc biến dạng của nhựa.

6. Hệ thống bôi trơn
Hệ thống bôi trơn là một thành phần quan trọng của máy ép phun, cung cấp bôi trơn thiết yếu cho các bộ phận chuyển động như Platen di chuyển, cơ chế điều chỉnh khuôn, bản lề que kết nối và nền tảng chụp. Hệ thống này nhằm mục đích giảm tiêu thụ năng lượng, mở rộng tuổi thọ thành phần và đảm bảo bôi trơn đầy đủ các thành phần này thông qua bôi trơn thường xuyên hoặc tự động.

7. Hệ thống giám sát an toàn
Các tính năng an toàn của máy ép phun là rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho con người và máy. Chúng bao gồm nhiều thành phần như cửa an toàn, vách ngăn an toàn, van thủy lực, công tắc giới hạn và các yếu tố phát hiện quang điện, cùng nhau tạo thành một hệ thống chống khóa liên động điện, cơ học và thủy lực. Hơn nữa, hệ thống giám sát là một thành phần thiết yếu, cung cấp thực tế - Giám sát thời gian của nhiệt độ dầu của máy ép phun, nhiệt độ vật liệu, điều kiện quá tải hệ thống và lỗi quy trình và thiết bị tiềm năng. Ngay lập tức kích hoạt một chỉ định hoặc cơ chế báo động khi phát hiện bất kỳ dị thường nào.