Ảnh hưởng của điều kiện bề mặt của ống gia nhiệt điện mạ điện chân không đến lực tiếp xúc

Ảnh hưởng của điều kiện bề mặt của ống gia nhiệt điện mạ điện chân không đến lực tiếp xúc

Lực kết dính thường đề cập đến quy mô và mức độ mà một đối tượng dính vào đối tượng khác. Nếu lớp phủ rơi ra do tác động cơ học hoặc biến dạng, hoặc bị khí thổi bay hoặc bong ra do ăn mòn, thì lớp phủ thiếu lực tiếp xúc. Lực tiếp xúc là một chỉ số hiệu suất quan trọng của lắng đọng điện. Nó có mối quan hệ rất trực tiếp và quan trọng với sự xuất hiện của vật liệu nền trước khi mạ điện, và chất lượng của lực tiếp xúc ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của lớp phủ.

Nếu có nhiều vết dầu, sản phẩm rỉ sét và các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt của vật liệu cơ bản, thì lớp mạ điện không thể được kết nối trực tiếp với bề mặt của vật liệu cơ bản, sau đó lớp phủ dần dần bong ra và rơi ra, điều này cũng kết nối kém giữa lớp phủ và bề mặt của vật liệu cơ bản. lý do. Ngược lại, nếu bề mặt của vật liệu cơ bản trên dây chuyền sản xuất mạ điện được làm sạch tốt trước khi mạ điện, thì lớp mạ điện sẽ tiếp xúc trực tiếp với bề mặt của vật liệu cơ bản và được kết nối chắc chắn với nó.

Lớp chân không mạ điện sưởi ấm ống lớp chân không

Lớp phủ chân không bao gồm các tinh thể hoặc hạt. Kích thước, hình dạng và phương pháp sắp xếp của các tinh thể xác định đặc điểm bố cục của lớp phủ. Trong các giải pháp mạ điện khác nhau, đặc điểm bố cục của lớp phủ kim loại cũng khác nhau, chủ yếu là do các quá trình tích tụ khác nhau. Khi bắt đầu mạ điện, bề mặt của vật liệu cơ bản trước tiên tạo ra một số chấm nhỏ, cụ thể là hạt nhân tinh thể, được thêm vào theo thời gian và số lượng tinh thể riêng lẻ tăng lên và chúng được kết nối với nhau thành các tấm để tạo thành lớp phủ .

Xử lý trước khi mạ các bộ phận mạ của ống sưởi điện mạ điện chân không

Tiền xử lý mạ điện chân không là một bước rất quan trọng trong công nghệ mạ điện trong dây chuyền sản xuất mạ điện. Chất lượng xử lý bề mặt của vật liệu nền ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của lớp phủ, do đó, cần chú ý đến việc xử lý sơ bộ trước khi mạ điện.

Việc xử lý trước khi mạ các bộ phận được mạ là một trong những yếu tố quan trọng nhất quyết định chất lượng của quá trình mạ điện. Trong thực tế sản xuất, hơn 80% tỷ lệ lỗi mạ điện xảy ra trong quá trình tiền xử lý, vì vậy chất lượng của quá trình xử lý trước mạ điện là đặc biệt quan trọng.

www.superbheater.com