Đặc tính công nghiệp của mạ niken điện phân trên ống sưởi điện

Đặc tính công nghiệp của mạ niken điện phân trên ống sưởi điện

1. Độ dày đồng nhất

Độ dày đồng đều và khả năng mạ tốt là đặc điểm chính của mạ niken hóa học, đây cũng là một trong những lý do khiến nó được ứng dụng rộng rãi. Mạ niken hóa học tránh được độ dày không đồng đều do phân bố dòng điện không đều trong lớp mạ điện. Độ dày của lớp mạ điện thay đổi rất nhiều trong toàn bộ bộ phận, đặc biệt là trên các bộ phận có hình dạng phức tạp. Ở các cạnh và góc của bộ phận và gần cực dương, lớp phủ dày hơn, trong khi lớp phủ ở bề mặt bên trong hoặc xa cực dương rất mỏng, thậm chí không thể mạ được. Việc sử dụng mạ hóa học có thể tránh được sự thiếu hụt này. mạ điện.

2. Không có vấn đề giòn hydro

Mạ điện là việc sử dụng một nguồn năng lượng để chuyển đổi các cation niken thành niken kim loại và lắng đọng nó trên cực dương. Phương pháp khử hóa học là khử các cation niken thành niken kim loại và lắng đọng nó trên bề mặt kim loại nền. Các thí nghiệm đã chỉ ra rằng việc đưa hydro vào lớp phủ không liên quan đến phản ứng khử hóa học mà liên quan đến các điều kiện mạ điện. Thông thường, hàm lượng hydro trong lớp phủ tăng lên cùng với sự gia tăng mật độ dòng điện.

3. Các chức năng của nhiều vật liệu và thành phần, chẳng hạn như khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, được phản ánh bởi lớp bề mặt của vật liệu và thành phần. Nói chung, một số lớp niken mạ hóa học có chức năng đặc biệt có thể được sử dụng để thay thế các vật liệu rắn được điều chế bằng các phương pháp khác hoặc vật liệu nền rẻ tiền có thể được sử dụng để thay thế các thành phần làm từ nguyên liệu thô có giá trị. Do đó, lợi ích kinh tế của niken mạ hóa học là rất đáng kể.

4. Nó có thể được lắng đọng trên bề mặt của các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như hợp kim thép dựa trên niken, hợp kim dựa trên kẽm, thủy tinh, gốm sứ, nhựa, chất bán dẫn, v.v., tạo điều kiện để cải thiện hiệu suất của các vật liệu này.

5. Nó không yêu cầu động cơ DC hoặc thiết bị điều khiển cần thiết cho quá trình mạ điện nói chung và nhiệt độ xử lý nhiệt thấp. Miễn là nó trải qua thời gian cách nhiệt khác nhau dưới 400 độ, có thể thu được khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn khác nhau. Do đó, nó không có vấn đề biến dạng xử lý nhiệt và đặc biệt thích hợp để xử lý các bộ phận có hình dạng phức tạp và yêu cầu bề mặt chống mài mòn và ăn mòn.

6. Độ dày của lớp lắng đọng hóa học có thể kiểm soát được, với quy trình đơn giản, vận hành thuận tiện, nhiệt độ thấp và chi phí thấp hơn so với các biện pháp bảo vệ xử lý bề mặt khác. Nó phù hợp với các nhà máy vừa và nhỏ hoặc quy mô sản xuất nhỏ.