Làm thế nào để kiểm tra độ cứng của vật liệu H13 sau khi ủ?

Phải sử dụng máy đo độ cứng cầm tay để đo độ cứng của vật liệu H13 nhiều lần tại các vị trí khác nhau trên phôi sau khi ủ. Điều này đảm bảo rằng các lĩnh vực quan trọng được bao phủ bởi dữ liệu và phân tích phạm vi và độ lệch chuẩn được sử dụng để đánh giá tính đồng nhất. Đây là kỹ thuật chính để xác nhận chất lượng xử lý nhiệt.

 

1. Thực hành tiêu chuẩn để kiểm tra độ cứng trên-công trường

Thủ tục

Điểm quan trọng

sự biện minh

① Lựa chọn điểm kiểm tra

Mỗi phôi phải có ba đến năm điểm kiểm tra được đánh dấu trên bề mặt, các cạnh, tâm và các mối nối độ dày của nó.

Để tăng tính đại diện, hãy che phủ những khu vực dễ bị làm mát không đều.

② Chăm sóc bề mặt

Để loại bỏ lớp phủ oxit hoặc vết dầu, hãy chà nhẹ các điểm kiểm tra bằng giấy nhám.

Để ngăn ngừa sự khác biệt về kết quả đọc, hãy đảm bảo đầu dò tiếp xúc tốt.

③ Đo độ cứng

Sử dụng máy đo độ cứng Rockwell (HRC) hoặc Leeb (HL) di động ở chế độ chuyển đổi.

Để tăng độ tin cậy của dữ liệu, hãy đo ba lần tại mỗi vị trí và tính kết quả trung bình.

④ Thu thập dữ liệu

Lưu ý các giá trị độ cứng tại mỗi vị trí, sau đó tính độ lệch chuẩn và phạm vi (giá trị cao nhất trừ đi giá trị nhỏ nhất).

Kiểm tra xem liệu sự thay đổi có nằm trong phạm vi có thể quản lý được hay không.

Tiêu chí chấp nhận: trung bình lô ổn định từ 48 đến 52 HRC, phạm vi sản phẩm đơn lẻ Nhỏ hơn hoặc bằng 2 HRC.

 

2. Đánh giá và phản ứng với kết quả kiểm tra

Phạm vi biến động

Kết quả phán quyết

Gợi ý

Nhỏ hơn hoặc bằng 1 HRC

Thủ tục tuyệt vời, đáng tin cậy

Có thể sử dụng trực tiếp.

1-2 HRC

Biến đổi bình thường, chấp nhận được

Tăng cường giám sát các quy trình

2–3 HRC

Có những vấn đề có thể cần được xem xét.

Nghiên cứu kim loại và lấy mẫu để xác nhận tính đồng nhất của cấu trúc vi mô3 HRC

Có những nơi không đủ tiêu chuẩn, những nơi mềm mại, hoặc những nơi không được tôi luyện.

Làm lại hoặc loại bỏ toàn bộ lô

Ví dụ: một doanh nghiệp kiểm tra vòi phun dẫn nóng H13 đã phát hiện ra rằng một phần của nó có độ cứng cục bộ là 46,8 HRC, với phạm vi 3,3 HRC, trong khi phần còn lại là 50,1 HRC. Việc làm mát không đồng đều được cho là nguyên nhân gây ra vấn đề vùng mềm này.

 

3. Kỹ thuật xác minh bổ sung

Phân tích lấy mẫu kim loại: Để xác minh sự tồn tại của martensite chưa được tôi luyện, austenite còn sót lại hoặc vi cấu trúc thô, các mẫu phôi có độ cứng bất thường được chuẩn bị để kiểm tra;

Xác minh đường cong nhiệt độ lò: Xác định xem có bất kỳ sự gián đoạn hoặc biến đổi nhiệt độ cục bộ nào trong quá trình ủ hay không và liệu nhiệt độ có giữ nguyên trong khoảng từ 550 đến 600 độ hay không;

Kiểm tra và so sánh trước{0}}thành phần: Bằng cách loại bỏ tác động của các biến thể vật liệu, XRF được sử dụng để xác minh tính nhất quán của hàm lượng Cr, Mo và V trong nguyên liệu thô.