Làm thế nào để giải quyết tần số rung cao trong hệ thống chạy nóng?

Cần có một chiến lược có phương pháp để giải quyết tần số rung quá mức trong các hệ thống chạy nóng, bắt đầu từ những vấn đề đơn giản nhất và giải quyết nguyên nhân cơ bản trước khi tiến về phía trước. Tôi đã đưa ra một giải pháp toàn diện, dễ thực hiện:

1. Bước 1: Sửa đổi quy trình nhanh (Không cần tháo gỡ, có thể kiểm chứng trong một giờ)

Giảm độ rung-tần số cao do chất lỏng gây ra tại nguồn bằng cách trực tiếp giảm tốc độ phun và điều chỉnh dần dần áp suất giữ để giảm bớt hiệu ứng xung của quá trình phun tan chảy;

Giảm tốc độ đóng mở khuôn của máy ép phun để giảm lực tác động trong quá trình đóng khuôn và tránh cho đường chạy nóng bị ảnh hưởng bởi rung động đóng mở khuôn;

Để có thể quan sát được các hiệu ứng, chỉ hạ tần số cài đặt của hệ thống điều khiển xuống dưới 30 Hz nếu hệ thống là một hệ thống chạy nóng có tính năng rung chủ động.

2. Bước hai: Xử lý việc cài đặt lỏng lẻo (Giải pháp-chi phí thấp, Nguyên nhân phổ biến nhất)

Để ngăn chặn sự khuếch đại cộng hưởng do các khe hở kết nối gây ra, hãy siết chặt các vít kết nối giữa ống góp và tấm khuôn theo đường chéo và đồng đều theo mô-men xoắn mà thương hiệu yêu cầu;

Để ngừng rung-tần số cao do rung lắc khe hở, hãy kiểm tra vị trí bịt kín của vòi nóng và ống góp, thay thế các miếng đệm cũ hoặc bị biến dạng, đồng thời căn chỉnh và siết chặt chúng.

Bước 3: Tối ưu hóa cấu trúc (Giải quyết các vấn đề về thiết kế/cộng hưởng)

Rút ngắn nhịp không được hỗ trợ, tăng độ cứng tổng thể của hệ thống, sửa đổi tần số tự nhiên của đường chạy nóng, thêm các khối hỗ trợ phụ vào ống góp và tránh xa phạm vi cộng hưởng kích thích;

Để hấp thụ năng lượng rung và cản trở đường truyền rung, hãy đặt các miếng chêm giảm nhiệt độ-cao (ưu tiên các miếng chêm composite làm bằng đồng-hoặc miếng chêm cao su giảm nhiệt độ-cao) giữa ống góp và tấm khuôn;

Tối ưu hóa cấu trúc đường dẫn bằng cách mài đường dẫn, tăng bán kính quay, giảm các thay đổi mặt cắt ngang đột ngột, giảm nhiễu loạn do tan chảy và giảm các nguồn rung nếu thiết kế đường dẫn có vấn đề.

4. Bước bốn: Trao đổi các bộ phận cũ và hư hỏng

Để loại bỏ tác động của rung động ngáp của chính máy ép phun lên đường chạy nóng, hãy điều chỉnh các thông số lực kẹp và độ hở của cơ cấu kẹp; thay thế-các vòi phun và ống góp nóng bị mòn và biến dạng; sửa chữa các bề mặt tham chiếu lắp bị biến dạng; và giải quyết các rung động mất cân bằng động do biến dạng thành phần gây ra.