Cách tự-kiểm tra cảm biến nhiệt độ lò

So sánh cảm biến nhiệt độ lò với cặp nhiệt điện thông thường, xác nhận chênh lệch nhiệt độ thông qua các phép đo nhiệt độ đa{0}}điểm và kiểm tra sự chênh lệch bất thường qua các đường cong nhiệt độ lò trước đó là các bước cơ bản trong quá trình tự-kiểm tra cảm biến nhiệt độ lò. Sau đây là các bước vận hành chính xác:

 

1. Phương pháp so sánh cặp nhiệt điện tiêu chuẩn trực tiếp nhất

Thủ tục

Hướng dẫn vận hành

Chuẩn bị sẵn các thiết bị tiêu chuẩn.

Mua một nhiệt kế-có độ chính xác cao và cặp nhiệt điện rhodium- bằng bạch kim tiêu chuẩn có độ chính xác ±1 độ đã được xác nhận về mặt đo lường.

Vị trí song song

Để đảm bảo điều kiện gia nhiệt ổn định, hãy kết nối chắc chắn cặp nhiệt điện thông thường và cảm biến được thử nghiệm song song và đặt chúng trong vùng nhiệt độ trung bình của lò.

Làm nóng lên đến 580 độ

Sau khi đun nóng theo quy trình tiêu chuẩn, đợi ít nhất nửa giờ để nhiệt độ ổn định.

Kiểm tra so sánh

Lưu ý cả giá trị được hiển thị của hệ thống điều khiển và giá trị tiêu chuẩn. Cảm biến không chính xác nếu phương sai lớn hơn ±5 độ.

Lời khuyên: Để tránh phôi hấp thụ nhiệt và làm gián đoạn trường nhiệt độ, việc này có thể được thực hiện trong lò trống.

 

2. Xác minh phép đo nhiệt độ đa{1}}điểm (Đánh giá tính đồng nhất)

Đặt ít nhất ba cặp nhiệt điện di động riêng biệt ở các góc, trên, giữa và dưới của lò;

Tăng nhiệt độ lên 580 độ và duy trì ở đó, chú ý nhiệt độ ở từng giai đoạn;

Cảm biến hoặc thân lò có vấn đề nếu chênh lệch nhiệt độ lớn nhất lớn hơn 5 độ;

Xác định xem lỗi cảm biến có phải là nguyên nhân gây ra lỗi hay không bằng cách kết hợp nó với thông tin hệ thống điều khiển.

Ví dụ: hệ thống điều khiển hiển thị 580 độ, trong khi lớp đáy đo được chỉ là 568 độ, chênh lệch 12 độ đòi hỏi phải hiệu chỉnh nhanh.

 

3. Phương pháp phân tích so sánh đường cong lịch sử (Xác định xu hướng)

Sử dụng quy trình tương tự để truy xuất các bản ghi đường cong nhiệt độ lò từ ba đến năm lần trước đó;

Kiểm tra các vi phạm sau:

Nhiệt độ phải đạt được sớm hay muộn;

sự trôi dạt hoặc biến đổi liên tục lớn hơn ±5 độ trong suốt thời gian lưu giữ;

sự thay đổi đáng chú ý về độ dốc của hệ thống sưởi (ví dụ: từ 150 độ /h đến 200 độ /h);

Sự thay đổi xu hướng cho thấy cảm biến đã cũ hoặc bị trục trặc.

Bạn nên tạo bản lưu trữ đường cong để theo dõi các xu hướng dài hạn.

 

4. Xác định xem có cần hiệu chuẩn càng sớm càng tốt hay không.

Mô tả tín hiệu

Phạm vi độ cứng > 2 HRC: Đây có thể là dấu hiệu của việc đo nhiệt độ không chính xác khi các yếu tố tải trọng vật liệu và lò đã bị loại trừ.

Thường xuyên bị gãy giòn hoặc mềm đi: Sự chênh lệch nhiệt độ thực tế được biểu thị bằng sự dao động hiệu suất ngay cả khi quá trình vẫn ổn định.

Sau khi bảo trì thiết bị: Cần phải-xác minh lại sau khi thay thế cảm biến, bộ điều khiển nhiệt độ hoặc bộ phận làm nóng.