Cách chọn lò sưởi nhiệt điện sưởi ấm và phân tích lựa chọn chất mang nhiệt

Cách chọn nồi hơi nhiệt điện sưởi ấm điện và phân tích lựa chọn chất mang nhiệt

Lò hơi dầu nhiệt điện là máy sưởi nhiệt hữu cơ, tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường và rất đáng tin cậy, khiến chúng được sử dụng rộng rãi. Cách chọn nồi hơi nhiệt điện sưởi ấm điện và phân tích lựa chọn chất mang nhiệt

1. Tính hiệu suất nhiệt của nồi hơi dầu nhiệt điện

Hiệu suất nhiệt không chỉ là một tham số thiết kế chính cho nồi hơi dầu nhiệt, mà còn đóng vai trò là một số liệu để đánh giá hiệu quả kinh tế khi chọn nồi hơi dầu nhiệt. Dầu nhiệt sưởi điện có hiệu suất nhiệt cao nhất, đạt 95%.

2. Xác nhận công suất của nồi hơi dầu nhiệt

Khi xác định tải nhiệt tối đa, hai yếu tố sau đây nên được xem xét:

Tốc độ gia nhiệt nhanh nhất và thời gian gia nhiệt chậm nhất. Thời gian làm nóng và tốc độ gia nhiệt không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất của quá trình mà còn cả chất lượng sản phẩm. Nếu không có yêu cầu đặc biệt cho hai yếu tố này, có thể chọn lò công suất thấp hơn.

Mất nhiệt từ đường ống dầu. Tùy thuộc vào các yêu cầu cách nhiệt, khi chọn vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, mất nhiệt nên được xem xét dựa trên khả năng sưởi ấm 3%. Tuy nhiên, nếu sử dụng vật liệu cách nhiệt tiêu chuẩn, mất nhiệt nên được xem xét dựa trên khả năng gia nhiệt 5%. Hơn nữa, mất nhiệt từ các cơ sở ngoài trời và hệ thống đường ống của chúng nên được xem xét dựa trên khả năng sưởi ấm 8%.

3. Lựa chọn bơm dầu nhiệt và tiết kiệm năng lượng

Dựa trên kinh nghiệm thiết kế trước đây, khi chọn một máy bơm lưu thông dầu nhiệt, nên xem xét hai điều kiện vận hành. Ví dụ, điều kiện hoạt động 1 biểu thị hoạt động bình thường, với nhiệt độ hoạt động là 280 độ, mật độ 790 kg/m³, độ nhớt là 0,27 MPA, tốc độ dòng 373 m³/h và đầu 54 m. Điều kiện hoạt động 2 đại diện cho hoạt động mùa đông, với nhiệt độ hoạt động -34 độ, mật độ 1000 kg/m³, độ nhớt 420 MPA, tốc độ dòng là 223 m³/h và đầu 54 m.

Bằng cách so sánh hai điều kiện vận hành, tốc độ dòng lưu thông dầu nóng được điều khiển bằng cách sử dụng van điều chỉnh trên đường ống xử lý trong quá trình hoạt động, đảm bảo rằng công suất động cơ bơm được duy trì trong công suất trục bình thường. Dựa trên điều này, động cơ bơm có thể được chọn trong điều kiện vận hành bình thường. Điều này không chỉ đạt được bảo tồn năng lượng mà còn giảm chi phí đầu tư.

4. Lựa chọn dầu truyền nhiệt

4.1 Lựa chọn dầu truyền nhiệt

Bởi vì dầu truyền nhiệt trải qua thời gian dài lưu thông liên tục trong lò, nó dễ bị trùng hợp, coking và suy giảm. Do đó, các điểm sau đây nên được xem xét khi chọn dầu truyền nhiệt:

Hiệu suất truyền nhiệt nhiệt độ cao tốt

② Sự ổn định tốt và tuổi thọ dài, đảm bảo tuổi thọ hơn mười năm

Nhiệt độ hoạt động phải ở dưới điểm sôi, điểm đóng băng không nên quá cao, và độc tính và tính ăn mòn không nên quá cao.

Điểm sôi ban đầu cao và điểm flash, và hiệu suất an toàn tốt. Hầu hết các loại dầu truyền nhiệt hoạt động từ 250 đến 300 độ là dầu tổng hợp. Người dùng có thể chọn một loại dầu truyền nhiệt khác nhau dựa trên nhu cầu cụ thể của họ.

4.2 Làm nóng, mất nước và thông hơi của chất mang nhiệt

Quá trình sưởi ấm, mất nước và thông hơi của nồi hơi dầu nhiệt nóng bằng điện là một giai đoạn hoạt động đặc biệt nguy hiểm, vì vậy cần phải thận trọng. Cụ thể, nên dừng sưởi ấm khi nhiệt độ đạt đến 95 độ đến 110 độ hoặc 210 độ đến 230 độ, và duy trì ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian.

Nói chung, quá trình này mất khoảng 48 giờ. Khi nhiệt độ dầu nhiệt vượt quá 95 độ, độ ẩm còn lại trong hệ thống đường ống và các thành phần ít biến động hơn trong dầu nhiệt bắt đầu bốc hơi. Khí sẽ thoát ra khỏi cổng thông hơi trên bể mở rộng. Do đó, tốc độ gia nhiệt trong quá trình mất nước và thông hơi không được vượt quá 5 độ /giờ. Nói chung, thể tích thông hơi là lớn nhất khi dầu nhiệt được làm nóng từ 105 độ đến 130 độ. Trong giai đoạn này, cần chú ý chặt chẽ đến điều kiện thông hơi của bể mở rộng, cũng như hoạt động của bơm dầu lưu hành và đồng hồ đo áp suất.

Khi nhiệt độ dầu nhiệt đạt khoảng 200 độ, thiết bị và toàn bộ hệ thống phải được kiểm tra, và tất cả các khớp nối phải được thắt chặt đồng thời để ngăn ngừa rò rỉ do sự giãn nở nhiệt không đều. Khi nồi hơi dầu nhiệt được đốt cháy và làm nóng, một số nước bay hơi dưới dạng hơi, đi vào bể giãn nở qua ống giãn nở. Một phần khác được chuyển đổi thành khí và xả qua ống thông hơi. Vẫn còn một phần khác ngưng tụ vào nước lỏng và lắng xuống đáy bể. Trong quá trình gia nhiệt, ống thoát nước bên dưới bể mở rộng nên được mở để thoát nước ngưng tụ.

Sau khi mất nước và thông gió hoàn tất, tiếp tục làm nóng với tốc độ 20 độ /giờ. Khi nhiệt độ đạt khoảng 210 độ, hãy ngừng sưởi ấm. Quá trình chính tại thời điểm này là loại bỏ các thành phần ánh sáng khỏi dầu nhiệt. Thời gian cần thiết để loại bỏ thành phần ánh sáng nên được xác định dựa trên thương hiệu và chất lượng của dầu nhiệt. Nếu không có khí được phát ra từ ống thông hơi và áp suất bơm dầu nhiệt lưu thông ổn định, hãy tiếp tục gia nhiệt với tốc độ dưới 10 độ /giờ đến 230 độ. Sau khi khử khí hoàn tất, nhiệt độ được tăng từ 230 độ lên nhiệt độ mong muốn của nồi hơi dầu nhiệt với tốc độ 40 độ /h. Tại thời điểm này, nồi hơi dầu nhiệt, hệ thống sưởi tuần hoàn và các thiết bị hỗ trợ khác nhau và thiết bị phụ trợ nên được kiểm tra để đảm bảo hoạt động đúng.

Tóm lại, vì các nồi hơi dầu nhiệt điện được sử dụng rộng rãi, khi thiết kế hệ thống sưởi trung bình truyền nhiệt hữu cơ, điều quan trọng là chọn môi trường truyền nhiệt với hiệu suất nhiệt cao dựa trên các đặc tính của môi trường nóng và sắp xếp thiết bị một cách thích hợp. Điều này sẽ đạt được cả bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường đồng thời giảm chi phí vận hành.