Làm cách nào để khôi phục khả năng cách điện của lò sưởi PTFE sau khi bảo quản kéo dài trong môi trường ẩm ướt?
Để lại lời nhắn
Với chỉ số cách điện thấp bất ngờ, một lò sưởi PTFE hoàn toàn mới, chưa bao giờ được sử dụng lấy từ kệ nhà kho ẩm ướt có thể không vượt qua được bài kiểm tra megger trước khi lắp đặt. Bản thân bộ phận làm nóng thường không bị lỗi. Độ ẩm của khí quyển đã di chuyển vào lớp cách nhiệt cuối cùng, vùng lạnh hoặc không gian bên trong khi tiếp xúc kéo dài với điều kiện bảo quản ẩm ướt.
Tình trạng này thường xảy ra với các máy sưởi ngâm dự phòng được bảo quản trong nhà kho không được điều hòa, thùng chứa sửa chữa ngoài trời hoặc các cơ sở tiếp xúc với sự thay đổi độ ẩm theo mùa. Rất may, bệnh thường có thể chữa được. Một kỹ thuật làm khô có kiểm soát, thường được gọi là "nung" lò sưởi, sẽ thường xuyên phục hồi điện trở cách điện từ vài km trở lại vùng gigohm.
Có thể tránh việc thay thế bộ sưởi không cần thiết và rút ngắn thời gian vận hành bằng cách biết cách phục hồi thích hợp điện trở cách điện mà điều kiện bảo quản ẩm ướt đã làm suy yếu ở bộ sưởi PTFE.
Tại sao điện trở cách điện giảm khi bảo quản ẩm ướt
Bản thân PTFE có khả năng chống hấp thụ độ ẩm cao, tuy nhiên các bộ phận bên trong khác trong bộ phận làm nóng có thể giữ lại sự ngưng tụ hoặc độ ẩm không khí theo thời gian.
Các khu vực thường bị ảnh hưởng bao gồm:
Vật liệu cách nhiệt đầu cuối
Nội thất của hộp nối
Điểm lạnh gần lối thoát hiểm
Miếng đệm gốm
Các khoang khí bên trong
Bề mặt cách điện dây dẫn
Các tuyến dòng điện rò rỉ hình thành giữa bộ phận làm nóng và mặt đất khi hơi ẩm tích tụ. Trong quá trình kiểm tra điện trở cách điện thông thường, số đo của megger có thể giảm mạnh.
Phép đo điển hình cho một máy sưởi tốt cho sức khỏe là hàng trăm megohm hoặc gigohm. Đầu tiên, máy sưởi ẩm có thể hiển thị số đọc trong phạm vi kilohm.
Giá trị thấp này đôi khi tạo ra cảnh báo trong quá trình kiểm tra lắp đặt, mặc dù sự cố chỉ xảy ra thoáng qua chứ không phải nghiêm trọng.
Xác nhận sự cố bằng thử nghiệm Megger
Quy trình kiểm tra tiêu chuẩn
Điện trở cách điện phải được đánh giá bằng thử nghiệm máy phát điện 500 VDC thông thường.
Việc kiểm tra thường được thực hiện giữa:
Dây dẫn nóng và mặt đất
Vỏ bọc và dây dẫn điện riêng lẻ
Kết nối đầu cuối và các thành phần kim loại nối đất
Trong quá trình thử nghiệm, máy sưởi bị ảnh hưởng bởi độ ẩm thường xuyên cho kết quả thất thường hoặc tăng dần.
Khả năng cách điện thường được cải thiện theo thời gian khi lò sưởi ấm lên phần nào do thử nghiệm nhiều lần hoặc hoàn cảnh xung quanh.
Hành vi này thường xác nhận rằng độ ẩm bị hấp thụ, chứ không phải là hư hỏng điện môi vĩnh viễn, là nguyên nhân gây ra giá trị thấp.
Nguyên lý nướng bằng lò sưởi-
Sự bay hơi chậm và có kiểm soát của độ ẩm được giữ lại là điều cần thiết cho quá trình sửa chữa.
Biện pháp khắc phục tốt nhất cho máy sưởi ẩm là hơi ấm nhẹ.
Không khí khô, ấm thúc đẩy sự di chuyển hơi ẩm ra khỏi các khoang kín và vật liệu cách nhiệt xốp đồng thời giảm độ ẩm tương đối gần bên trong lò sưởi. Theo thời gian, điện trở cách điện tăng dần khi các lớp hơi ẩm dẫn điện bay hơi.
Để tránh làm tổn hại đến vỏ bọc PTFE hoặc các bộ phận bên trong, quy trình này phải tiếp tục được thực hiện chậm rãi và được điều chỉnh tỉ mỉ.
Quy trình từng bước-theo-Bước nướng-
Chuyển máy sưởi sang một không gian khô ráo,{0}}thông gió tốt.
Trước tiên, bạn phải chuyển máy sưởi đến khu vực sạch sẽ,{0}}có độ ẩm thấp và đủ thông gió.
Thông gió tốt giúp tăng hiệu quả loại bỏ độ ẩm trong khi sưởi ấm.
Mở hộp nối
Nên tháo nắp hộp thiết bị đầu cuối để hơi ẩm bị mắc kẹt thoát ra ngoài tự do.
Sử dụng một miếng vải mới, không có xơ- để loại bỏ mọi giọt nước ngưng tụ hoặc hơi ẩm có thể nhìn thấy được.
Cần đặc biệt nhấn mạnh vào:
Nghiên cứu tại nhà ga
Bề mặt cách điện của dây
Góc hộp nối
Điểm vào cáp
Sử dụng nhiệt độ vừa phải
Tiếp theo, nên sử dụng một trong các kỹ thuật sau để làm ấm máy sưởi một cách nhẹ nhàng:
Lò sấy có điều khiển nhiệt độ
Một tủ được sưởi ấm
Tự làm nóng điện áp-rất thấp-dưới sự kiểm soát cẩn thận
Phạm vi nhiệt độ nướng-được đề xuất thường là từ 80 độ đến 100 độ .
Nhiệt độ vỏ bọc PTFE không bao giờ được vượt quá 110 độ.
Nhiệt độ quá cao có thể làm biến dạng vỏ bọc fluoropolymer hoặc gây hại cho các bộ phận bịt kín bên trong.
Giữ nhiệt trong 12 đến 24 giờ.
Hầu hết các máy sưởi bị nhiễm-độ ẩm đều cần thời gian sấy khô kéo dài thay vì nhiệt độ cao.
Thời gian nướng-thường dao động từ:
12 giờ để hấp thụ độ ẩm nhỏ
Để tiếp xúc với lưu trữ cực kỳ ẩm ướt, lên đến 24 giờ
Bộ phận làm nóng dần dần mất đi độ ẩm hấp thụ do không khí khô và ấm.
Theo dõi điện trở cách điện trong quá trình sấy
Tiến hành kiểm tra Megger định kỳ
Trong quá trình nướng{0}}nồi, điện trở cách điện phải được kiểm tra định kỳ bằng thử nghiệm máy phát điện 500 VDC tiêu chuẩn.
Theo thời gian, sức đề kháng thường tăng dần.
Một trình tự khôi phục điển hình có thể trông như thế này:
Số đọc ban đầu: vài kilohms
Hàng trăm kilohms là số đọc trung gian.
Sấy liên tục vài megohm
Tình trạng đã được sửa chữa hoàn toàn: hàng trăm megohm hoặc gigohm
Xu hướng tăng thường diễn ra từ từ chứ không phải ngay lập tức.
Trong suốt quá trình này, sự kiên nhẫn là rất quan trọng. Việc kết thúc sớm quá trình nướng-có thể để lại hơi ẩm còn sót lại bên trong.
Khi máy sưởi được chuẩn bị để sửa chữa
Máy sưởi thường có thể được coi là thích hợp để đưa vào vận hành khi điện trở cách điện ổn định trên 10 MΩ và không có sự cải thiện đáng chú ý nào nữa.
Các phép đo ổn định có ý nghĩa quan trọng hơn các xung điện tạm thời ngay sau khi gia nhiệt.
Máy sưởi phải được che chắn khỏi không khí ẩm xung quanh và để nguội đáng kể trước khi lắp đặt.
Điều này ngăn cản sự tái hấp thu độ ẩm nhanh chóng.
Sử dụng hệ thống tự sưởi ấm làm phương pháp sấy khô
Kiểm soát năng lượng điện áp-thấp
Trong một số trường hợp-dịch vụ hiện trường, lò sấy có thể không có sẵn. Trong các điều kiện được kiểm soát thích hợp, bộ phận riêng của lò sưởi đôi khi có thể được sử dụng để cung cấp độ ấm vừa phải.
Cách tiếp cận này yêu cầu:
Hoạt động điện áp giảm
Giám sát liên tục
nhiệt độ quy định của bề mặt
Bảo vệ chống sự cố chạm đất
Kiểm tra cách điện cẩn thận trong suốt quá trình
Phải tránh sử dụng năng lượng quá mức.
Trước khi hơi ẩm bay hơi đều, việc gia nhiệt nhanh có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt cục bộ hoặc làm hỏng các bộ phận mỏng manh.
Tránh các vấn đề về độ ẩm trong tương lai
Các vấn đề về điện trở cách điện ít xảy ra hơn khi các phụ tùng thay thế được bảo quản đúng cách.
Trong số các kỹ thuật lưu trữ được đề xuất là:
Giữ máy sưởi ở nơi khô ráo trong nhà
Tránh xa các thùng chứa ngoài trời không được làm nóng
Giữ nhiệt độ xung quanh ở mức vừa phải
Khi có thể, hãy sử dụng bao bì kín
Bảo quản các thiết bị đầu cuối hướng xuống dưới để ngăn cản sự tích tụ độ ẩm
Trong quá trình lưu trữ-dài hạn, thực hiện kiểm tra máy phát điện định kỳ
Điều kiện bảo quản ấm áp,{0}}độ ẩm thấp giúp giảm thiểu độ trễ khi vận hành thử và duy trì tính toàn vẹn của lớp cách nhiệt.
Các lỗi điển hình trong chẩn đoán trong quá trình vận hành
Giá trị điện trở cách điện thấp sau khi bảo quản đôi khi bị nhầm lẫn với:
Yếu tố làm nóng không thành công
Lỗ hổng vỏ bọc PTFE
Lỗi niêm phong thiết bị đầu cuối
Lỗi sản xuất
Ngắn mạch bên trong
Trên thực tế, sau khi sấy khô theo quy định, rất nhiều máy sưởi sẽ phục hồi hoàn toàn.
Hiểu được sự khác biệt này có thể ngăn chặn các yêu cầu bảo hành không cần thiết và tránh việc vứt bỏ sớm các thiết bị có thể sử dụng được.
Tóm lại
Sau khi bảo quản ở độ ẩm kéo dài, phép đo megger lạnh thấp thường phản ánh độ ẩm được hấp thụ hơn là hư hỏng lâu dài do lò sưởi. Tính toàn vẹn về điện thường có thể được khôi phục hoàn toàn bằng quy trình nướng-có kiểm soát, bao gồm sưởi ấm nhẹ, thông gió và thử nghiệm cách điện 500 VDC định kỳ.
Khôi phục điện trở cách điện trong lò sưởi PTFE đã bị xuống cấp do điều kiện bảo quản ẩm ướt có thể đưa số đọc trở lại phạm vi gigohm, giảm chi phí thay thế và thời gian ngừng lắp đặt. Một trong những kỹ thuật phục hồi hiện trường tốt nhất vẫn là làm khô chậm ở nhiệt độ 80–100 độ trong 12–24 giờ trong khi vẫn để hộp nối mở và được quan sát kỹ.
Việc bảo quản dự phòng đúng cách trong môi trường khô ráo, ấm áp cuối cùng đã loại bỏ hoàn toàn vấn đề, loại bỏ yêu cầu về quy trình xử lý-nồi thử trước khi đưa vào vận hành.
