Cách sửa chữa lò sưởi nóng bị rò rỉ
Để lại lời nhắn
I. Rò rỉ nhỏ (Điện trở cách điện 0,5MΩ ~ 5MΩ, Cảnh báo suy giảm chất cách điện) Làm khô và hút ẩm: Lấy bộ sưởi bị rò rỉ ra khỏi đường chạy nóng và đặt nó vào lò nướng ở nhiệt độ không đổi 150 độ trong 4 - 6 giờ để loại bỏ hoàn toàn độ ẩm hấp phụ bên trong lớp cách nhiệt oxit magiê. Kiểm tra lại và xác minh: Sau khi sấy khô và làm mát đến nhiệt độ phòng, kiểm tra lại điện trở cách điện bằng megom kế 500V. Khi giá trị được xác nhận là đã khôi phục về Lớn hơn hoặc bằng 5MΩ, nó có thể được cài đặt lại và sử dụng. Các tình huống áp dụng: Độ ẩm cách nhiệt nhỏ do môi trường ẩm ướt hoặc tắt máy trong thời gian dài mà dây nóng không chạm vào vỏ hoặc làm hỏng lớp cách nhiệt. II. Rò rỉ vừa phải (Hư hỏng lớp cách điện cục bộ, Không nóng chảy dây sưởi) Xác định điểm hư hỏng: Tháo rời vỏ lò sưởi, xác định chính xác hư hỏng cục bộ đối với lớp cách điện ôxit magie và sự tiếp xúc nhẹ của dây đốt nóng với vỏ, đồng thời cắt bỏ phần dây sưởi bị hư hỏng. Đổ đầy bột oxit magiê: Cách nhiệt cả hai đầu của dây đốt nóng đã cắt, đổ đầy bột oxit magiê có độ tinh khiết cao, nhiệt độ cao và nén chặt để khôi phục hiệu suất cách nhiệt. Xử lý gia cố cách điện: Bọc lò sưởi đã sửa chữa bằng màng cách điện PTFE chịu nhiệt độ cao và lắp ống lót cách điện bằng alumina để ngăn ngừa rò rỉ ngắn mạch tái diễn. Kiểm tra sau sửa chữa: Sau khi lắp đặt, thực hiện kiểm tra lại cách điện ở nhiệt độ cao ở nhiệt độ phòng + 320 độ để xác nhận rằng điện trở cách điện đáp ứng tiêu chuẩn, không có điện áp rò rỉ động và cảm biến không hiển thị dao động nhiễu xuyên âm. III. Rò rỉ nghiêm trọng (Dây đốt nóng chảy, cháy lớp cách nhiệt trên diện rộng, hỏng vỏ) Thay thế trực tiếp bằng lò sưởi hoàn toàn mới: Loại bỏ lò sưởi bị hỏng, rò rỉ và chọn cuộn dây gia nhiệt chịu nhiệt độ cao nguyên bản có công suất và kích thước kênh dòng nhiệt phù hợp để tránh sử dụng các bộ phận không tương thích, giá thấp. Thay thế đồng bộ: Thay thế đồng thời các dây cáp sưởi đã cũ và các đầu nối hàng không bị oxy hóa để ngăn chặn các khiếm khuyết cách điện ở các bộ phận cũ gây rò rỉ thêm. Xác minh đầy đủ sau khi cài đặt: Thử nghiệm toàn bộ quá trình thứ hai đã được hoàn thành, xác nhận rằng khả năng duy trì áp suất ở nhiệt độ cao đạt tiêu chuẩn, độ ổn định sốc nhiệt đáp ứng tiêu chuẩn và dữ liệu nhiệt độ vẫn ổn định không biến động sau 4 giờ hoạt động liên tục. IV. Phòng ngừa và tối ưu hóa nguyên nhân gốc rò rỉ Tất cả các mạch gia nhiệt đều được trang bị cầu dao bảo vệ rò rỉ với dòng điện hoạt động được đặt thành 30mA. Rò rỉ tự động cắt nguồn điện áp cao khi rò rỉ ban đầu, ngăn chặn nhiễu xuyên âm kéo dài đến các cảm biến. Thử nghiệm cách điện toàn hệ thống được tiến hành 3 tháng một lần, đồng thời với việc hiệu chuẩn đầu dò ghép nối Husky loại K, để đưa ra cảnh báo sớm về khả năng xuống cấp cách điện.








