Làm thế nào để kiểm tra áp suất của bộ trao đổi PTFE sau khi vận hành nối lại ống?

Bó ống PTFE được lắp lại một cách chuyên nghiệp với mỗi ống mới được cố định và bịt kín. Bước kiểm tra cuối cùng trước khi đưa nó trở lại hoạt động ăn mòn là kiểm tra áp suất thủy tĩnh, một thử thách với nước lạnh, áp suất cao- nhằm xác thực một cách kín đáo tính toàn vẹn của mọi khớp nối.

Thử nghiệm thủy tĩnh là bước kiểm tra chất lượng cuối cùng trong quy trình bảo trì để kiểm tra áp suất hoạt động của bó ống trao đổi nhiệt PTFE. Trước khi bộ trao đổi có thể quay trở lại sử dụng hóa chất một cách an toàn, mỗi miếng đệm từ ống-đến-tấm ống phải vượt qua bài kiểm tra độ kín chất lỏng đầy đủ.

Tại sao kiểm tra thủy tĩnh lại quan trọng sau khi lắp lại ống
Một bó thiết bị trao đổi nhiệt PTFE được nối lại có hàng trăm hoặc hàng nghìn điểm bịt ​​kín riêng biệt. Ngay cả khi tay nghề lắp ráp trông có vẻ tuyệt vời về mặt vật lý, những khiếm khuyết nhỏ vẫn có thể ẩn giấu cho đến khi có áp lực tác dụng.

Thử nghiệm thủy tĩnh chứng minh:

Bịt kín tính toàn vẹn giữa ống và tấm ống

Độ ổn định cơ học của bó ống lại

Thiếu các tuyến rò rỉ

Đặt ống và ống nối đúng cách

Khả năng duy trì áp suất tổng thể

Thử nghiệm thủy tĩnh mô phỏng các điều kiện sử dụng thực tế ở dạng lỏng, trái ngược với việc kiểm tra rò rỉ khí nén áp suất thấp.

Thử nghiệm thành công chứng tỏ bó đã sẵn sàng để vận hành an toàn trong điều kiện xử lý ăn mòn.

Chuẩn bị gói để kiểm tra
Trước khi tác dụng áp lực, bó bộ trao đổi nhiệt đã được lắp lại phải được chuẩn bị đúng cách.

Cách ly vỏ và mặt ống.
Các mặt vỏ và ống được tách riêng sao cho chỉ kiểm tra ranh giới áp suất mong muốn.

Trong phần lớn các trường hợp:

Phía ống ban đầu được nén

Mặt vỏ được mở để kiểm tra

Mặt bích mù hoặc mũ kiểm tra được lắp an toàn

Thiết kế này đảm bảo có thể nhìn thấy ngay chỗ rò rỉ ở khu vực tấm ống.

Lựa chọn chất lỏng thử nghiệm
Thử nghiệm thủy tĩnh thường được thực hiện bằng cách sử dụng nước sạch, đã qua xử lý vì nó:

Không nén được

Khí nén và khí an toàn

Dễ dàng nhìn thấy

Tương thích với PTFE

Chất lượng nước được tính. Nên tránh ô nhiễm quá mức hoặc clorua trong nước để bảo quản các thành phần kim loại có liên quan đến bộ trao đổi nhiệt.

Hệ thống thông gió và làm đầy
Bên cần kiểm tra được đổ đầy nước lên trên và sau đó áp suất được tăng lên.

Điều quan trọng là phải thoát không khí ra ngoài
Khi đổ đầy, mọi túi khí bị mắc kẹt phải được sơ tán cẩn thận.

Không khí dư gây ra một số vấn đề:

Chỉ số áp suất không đều

Độ nhạy kiểm tra thấp hơn

Mối đe dọa năng lượng được lưu trữ nhiều hơn

Khó phát hiện rò rỉ nhỏ

Các lỗ thông hơi ở phía trên của thiết lập thử nghiệm để cho phép không khí thoát ra trong quá trình nạp bộ trao đổi nhiệt.

Một hệ thống ngập nước hoàn toàn mang lại điều kiện thử nghiệm thủy tĩnh tốt nhất, chính xác nhất và an toàn nhất.

Tăng áp lực
Sau khi bộ trao đổi nhiệt được thông gió hoàn toàn, hãy tăng áp suất đều đặn bằng bơm thử thủy tĩnh.

Yêu cầu áp suất thử nghiệm
Áp lực thường được tăng lên đến:

1,5 lần áp suất thiết kế của bộ trao đổi nhiệt.

Áp suất thiết kế phải được kiểm tra liên tục từ:

Bảng tên của bộ trao đổi

Tài liệu thiết kế

Thông số của nhà sản xuất

Tuy nhiên, áp suất thử không bao giờ được vượt quá định mức áp suất cho phép của bất kỳ bộ phận nào trong cụm lắp ráp, bao gồm:

Bản thân vụ việc

Mũ kết thúc

"Vòng đệm

Mành để thử nghiệm

bích

Kết nối nhạc cụ-

Việc điều áp được kiểm soát sẽ ngăn chặn cú sốc cơ học đột ngột đối với bó ống PTFE.

Duy trì áp suất
Khi đạt đến áp suất mục tiêu, hệ thống sẽ được tách ra và thời gian giữ bắt đầu.

Thời gian nắm giữ tối thiểu
Áp suất thường được duy trì trong:

tối thiểu 30 phút

Đồng hồ đo áp suất được theo dõi thường xuyên trong thời gian này.

Áp lực được duy trì là một lời hứa ngăn chặn thầm lặng.

Hiểu những thay đổi nhỏ về áp suất
PTFE có thể bị biến dạng đàn hồi dưới áp lực. Có thể có sự giảm áp suất ổn định một chút do sự giãn nở nhẹ của ống PTFE linh hoạt trong thời gian giữ ban đầu.

Nếu hiệu ứng ổn định nhỏ này phổ biến nói chung:

Sự giảm áp suất nhanh chóng đạt đến trạng thái ổn định

Không có rò rỉ rõ ràng

Mức giảm vẫn còn nhỏ và có thể tái sản xuất

Có thể thêm nước bổ sung nếu cần thiết để bù cho sự giãn nở ban đầu của PTFE nếu các phương pháp thử yêu cầu.

Tuy nhiên, số đọc áp suất tiếp tục giảm thường cho thấy có sự rò rỉ hoặc thiếu vòng đệm.

Kiểm tra trực quan
Phần quan trọng nhất của toàn bộ phương pháp retube bó bộ trao đổi PTFE để kiểm tra áp suất là kiểm tra trực quan cẩn thận.

Khu kiểm tra
Mỗi mối nối ống với tấm ống phải được kiểm tra đúng cách:

Trên mặt của tấm ống phía trước

xung quanh khu vực ghế sắt

Ở mặt sau của tấm ống

Gần giao diện đệm

Tại các kết nối mặt bích thử nghiệm

Đèn kiểm tra mạnh thường được sử dụng để cải thiện khả năng hiển thị các rò rỉ rất nhỏ.

Phát hiện nước rỉ
Sự cố là hạt nước nhỏ nhất có thể quan sát được chảy ra từ một điểm nối ống.

Loại rò rỉ này đôi khi được gọi là:

Một tiếng hét

Việc kiểm tra khí ở áp suất thấp có thể không phát hiện được tiếng kêu vì nước ở dạng lỏng có thể thấm qua những khuyết tật rất nhỏ mà việc kiểm tra khí đôi khi không phát hiện được.

Sự phát triển của một lượng nhỏ độ ẩm cũng là một dấu hiệu:

Và một chiếc ghế hình ống-một phần

Hình học ngọn lửa sai

Bề mặt niêm phong bị hư hỏng

Nén ferrule không đủ

Mọi mối nối bị rò rỉ phải được sửa chữa và bộ trao đổi nhiệt phải được kiểm tra lại trước khi được phép sử dụng.

Lý do điển hình cho thất bại trong thử nghiệm
Có một số vấn đề thường gặp dẫn đến thất bại trong việc kiểm tra thủy lực sau khi lắp lại ống.

Mở rộng ống không đúng cách hoặc bùng lên
Chỗ ngồi không đồng đều của các ống có thể dẫn đến các đường rò rỉ nhỏ ở điểm tiếp xúc với tấm ống.

Ô nhiễm bề mặt.
Bất kỳ mảnh vụn hoặc cặn bám lại trong quá trình lắp ráp đều có thể cản trở việc bịt kín tốt.

Ferrules hoặc bộ phận con dấu bị hư hỏng
Phần cứng bịt kín bị trầy xước hoặc cong vênh có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mối nối.

Lỗ thông hơi một phần
Không khí bị mắc kẹt còn lại có thể gây ra hiện tượng áp suất sai trong quá trình thử nghiệm.

Hư hỏng ống trong quá trình cài đặt
Nếu ống PTFE bị xoắn hoặc bị căng quá mức, các điểm yếu riêng biệt có thể xuất hiện gần khu vực bịt kín.

Tiêu chí chấp nhận cuối cùng
Việc kiểm tra thủy tĩnh thành công thường yêu cầu:

Áp suất ổn định trong thời gian giữ

Không có rò rỉ rõ ràng

Không mất áp suất vĩnh viễn

Ống không chuyển động, không mất ổn định

Các mối nối giữa ống và tấm ống bị khô hoàn toàn

Chỉ khi các thông số này được đáp ứng, gói bộ trao đổi nhiệt mới được coi là sẵn sàng để lắp đặt và xử lý dịch vụ.

Phần kết luận
Kiểm tra áp suất thủy tĩnh là cổng chất lượng cuối cùng sau hoạt động lắp lại ống trao đổi nhiệt PTFE. Việc lắp ráp có thể được điều áp lên gấp 1,5 lần áp suất thiết kế và tải này được duy trì trong thời gian không dưới 30 phút để mỗi điểm nối ống có thể được kiểm tra tính toàn vẹn trong các trường hợp vận hành-chất lỏng thực sự.

Thông gió cẩn thận, điều chỉnh áp suất và kiểm tra trực quan tỉ mỉ để phát hiện ngay cả dấu hiệu nhỏ nhất về nước rỉ, biến bó ống mới được tạo thành từ một tập hợp các bộ phận thành lõi trao đổi nhiệt đáng tin cậy, được chứng nhận phù hợp với nhiệm vụ xử lý ăn mòn.

Trong thiết bị dịch vụ hóa chất, không được giả định về độ kín nếu không kiểm tra xác nhận. Kết quả duy nhất có thể chấp nhận được trước khi giọt axit đầu tiên chạm vào bộ trao đổi nhiệt là thử nghiệm khô.