Làm thế nào để duy trì máy nghiền nhựa

Máy nghiền nhựa là máy nghiền nguyên liệu nhựa. Trong quá trình sản xuất nguyên liệu thô bằng máy ép phun hoặc máy tạo hạt, các sản phẩm lỗi và vật liệu vòi phun được tạo ra có thể được đưa ngay vào máy nghiền nhựa phía máy. Sau khi được nghiền nát, chúng phải được giữ sạch sẽ và khô ráo. Các nguyên liệu thô và vật liệu vòi phun phải được nghiền nát, trộn lẫn và tạo hình để tạo ra các sản phẩm tốt để tái chế. Ưu điểm của "hệ thống tái chế hỗn hợp" được hình thành do sự kết hợp giữa máy nghiền nhựa và các máy phụ trợ khác (như máy sấy, máy móc, máy làm lạnh, máy sưởi khuôn, v.v.) là nguyên liệu nước không bị ô nhiễm và tính chất vật lý của nhựa - độ bền, mật độ, màu sắc và độ bóng - không bị hư hại, do đó nâng cao chất lượng sản phẩm; Lợi ích của nó bao gồm tiết kiệm chi phí và vật liệu, cải tiến tự động hóa quản lý quy trình, hoạt động của xưởng gần như không người lái, nâng cao khả năng cạnh tranh và các hoạt động sản xuất thân thiện với môi trường.
vấn đề cần quan tâm:
Trước khi khởi động, nên di chuyển bánh truyền động bằng tay một hoặc hai vòng để xác nhận tính linh hoạt của nó trước khi khởi động máy. Đợi máy nghiền hoạt động bình thường mới cho ăn.
2. Trước khi dừng hoạt động, nên dừng cấp liệu và xả hết nguyên liệu trong máy trước khi cắt nguồn điện của động cơ.
3. Chú ý đến nhiệt độ của vòng bi trong quá trình vận hành, đảm bảo rằng vòng bi ở tình trạng bôi trơn tốt và chú ý đến mọi bất thường về âm thanh và độ rung. Khi phát hiện những tình huống bất thường, nên dừng xe để kiểm tra xem xe có bị vướng bởi các vật không dễ vỡ hoặc các bộ phận có bị hư hỏng hay không.
4. Cần duy trì cấp liệu đồng đều cho máy nghiền để tránh quá tải. Nghiêm cấm các vật không thể phá vỡ như kim loại và gỗ rơi vào máy. Khi nó không thể bị phá vỡ, độ ẩm của thức ăn không được quá cao; Khi nghiền ướt, cần duy trì một lượng nước thích hợp để tránh tắc nghẽn do xả không đủ và giảm năng suất sản xuất.
5. Kiểm tra xem kích thước hạt của sản phẩm nghiền có đáp ứng yêu cầu hay không. Nếu có quá nhiều hạt vượt quá kích thước quy định, cần xác định nguyên nhân (chẳng hạn như khe hở màn hình quá khổ, cổng xả rộng, búa bị mòn, v.v.) và cần thực hiện các biện pháp thích hợp để loại bỏ chúng.
6. Khi máy nghiền ngừng hoạt động, cần kiểm tra xem các bu lông bắt chặt có chắc chắn không và mức độ mòn của các bộ phận dễ mòn. Đối với máy nghiền răng, cơ hội đỗ xe cũng nên được sử dụng để loại bỏ gỗ bị kẹp giữa các răng.
7. Các bộ phận bị mòn cần được thay thế hoặc sửa chữa kịp thời.
8. Thiết bị an toàn của máy nghiền phải được giữ ở tình trạng tốt và không được vô hiệu để tiết kiệm thời gian.
Bảo trì và bảo dưỡng
1. Nên đặt máy nghiền nhựa ở vị trí thông thoáng để đảm bảo quá trình tản nhiệt của động cơ trong quá trình hoạt động và kéo dài tuổi thọ của máy.
2. Thường xuyên thêm dầu bôi trơn vào ổ trục để đảm bảo bôi trơn giữa chúng.
3. Thường xuyên kiểm tra các vít của lưỡi cắt. Sau khi sử dụng máy nghiền nhựa hoàn toàn mới trong 1 giờ, siết chặt các vít của lưỡi dao di chuyển và cố định bằng dụng cụ để tăng cường sự cố định giữa lưỡi dao và giá đỡ lưỡi dao.
4. Để đảm bảo độ sắc bén của lưỡi cắt của dao, cần phải thường xuyên kiểm tra dao để đảm bảo độ sắc bén và giảm thiểu những hư hỏng không đáng có cho các bộ phận khác do lưỡi cùn gây ra.
5. Khi thay dao, khoảng hở giữa dao chuyển động và dao cố định là 0.8mm đối với máy nghiền trên 20HP và 0,5mm đối với máy nghiền dưới 20HP. Vật liệu tái chế càng mỏng, khoảng cách có thể được điều chỉnh phù hợp.
6. Trước khi khởi động lần thứ hai, nên loại bỏ các mảnh vụn còn sót lại trong phòng máy để giảm lực cản khởi động. Nên thường xuyên mở nắp quán tính và nắp puli để tháo cửa xả tro dưới mặt bích, vì bột thải ra từ buồng nghiền nhựa đi vào ổ trục.
7. Máy phải được nối đất tốt.
8. Thường xuyên kiểm tra dây đai máy nghiền nhựa có bị lỏng không và siết chặt kịp thời.