Làm thế nào để duy trì và duy trì hệ thống điều khiển nhiệt độ của máy thổi chai?

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ của máy thổi chai là thành phần cốt lõi để đảm bảo tính đồng nhất của hệ thống sưởi và chất lượng sản phẩm trước ., bảo trì của nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và tuổi thọ của thiết bị . Các giải pháp chi tiết sau đây cung cấp các giải pháp chi tiết từ các khía cạnh của bảo trì hàng ngày, bảo trì thường xuyên, kiểm tra thành phần chính và ngăn chặn và ngăn chặn các vấn đề thông thường:
I . Bảo trì hàng ngày (hàng ngày/mỗi ca)
1. Giám sát và ghi nhiệt độ
Điểm hoạt động:
Trước khi bắt đầu máy, sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để phát hiện nhiệt độ thực tế của mỗi vùng sưởi ấm và so sánh nó với giá trị hiển thị bộ điều khiển nhiệt độ . là cần thiết khi độ lệch vượt quá ± 5 độ .
Ghi lại nhiệt độ được hiển thị bởi bộ điều chỉnh nhiệt và tỷ lệ phần trăm công suất gia nhiệt (chẳng hạn như giá trị đầu ra của rơle trạng thái rắn) cứ sau 2 giờ, vẽ biểu đồ xu hướng và phát hiện biến động bất thường theo thời gian .}
Khuyến nghị công cụ: Nhiệt kế hồng ngoại có độ chính xác cao (độ chính xác ± 2 độ), máy ghi dữ liệu nhiệt độ .
2. Làm sạch hộp sưởi và ống dẫn khí
Điểm hoạt động:
Sử dụng không khí nén để thổi bay các mảnh vụn nhựa và bụi trên thành bên trong của hộp gia nhiệt, bề mặt của ống đèn và ống dẫn khí (tránh sử dụng một miếng vải ướt để tránh ngắn mạch) .}
Kiểm tra xem màn hình quạt làm mát có bị chặn hay không, hãy làm sạch bộ lọc bằng bàn chải để đảm bảo thông gió mịn (không đủ khối lượng không khí của quạt sẽ gây ra quá nóng cục bộ) .
Lưu ý: Khi làm sạch, máy phải tắt và nguồn phải bị ngắt kết nối để tránh chạm vào các thành phần nhiệt độ cao .
3. Kiểm tra kết nối cơ học và trạng thái vận hành
Điểm hoạt động:
Kiểm tra trực quan xem các ốc vít lắp đặt của đèn gia nhiệt và cặp nhiệt điện có lỏng lẻo hay không, và liệu có dấu vết của quá trình oxy hóa và cắt bỏ trên các khớp dây (bọc các dây tiếp xúc với băng cách điện) .}
Quan sát xem chuỗi truyền tải trống chai có bị kẹt hay không và đảm bảo rằng chai trống di chuyển với tốc độ đồng đều trong khu vực sưởi ấm (dao động tốc độ sẽ gây ra hệ thống sưởi không đồng đều) .}
2. Bảo trì thường xuyên (hàng tuần/hàng tháng)
1. Bảo trì chuyên sâu của bộ điều chỉnh nhiệt
Các bước hoạt động:
Hiệu chuẩn tham số: Sử dụng nguồn nhiệt độ tiêu chuẩn (như lò nung khô) để hiệu chỉnh giá trị hiển thị bộ điều chỉnh nhiệt . Nếu lỗi vượt quá ± 2 độ, hệ số hiệu chỉnh cần được điều chỉnh .
Làm sạch nội bộ: Mở vỏ của bộ điều chỉnh nhiệt, làm sạch bụi trên bảng chính bằng bàn chải chống tĩnh và kiểm tra xem tụ điện có phình ra hay không và điện trở đang thay đổi (tụ điện lão hóa cần được thay thế kịp thời) .}
Kiểm tra chức năng: Cực thủ công đầu ra của tín hiệu sưởi để quan sát xem rơle trạng thái rắn có hoạt động bình thường hay không và liệu đèn báo có được sáng đồng bộ .
2. Kiểm tra toàn diện các yếu tố sưởi ấm
Phát hiện đèn:
Sử dụng vạn năng để đo giá trị điện trở của mỗi bộ đèn gia nhiệt (thông thường, nó phải phù hợp với giá trị danh nghĩa, chẳng hạn như điện trở của đèn 220V/1000W là khoảng 48 . 4Ω) .
Kiểm tra độ truyền ánh sáng của đèn: Khi độ truyền ánh sáng thấp hơn 70% (đèn rõ ràng là màu đen), nên thay thế nó ngay cả khi nó có thể hoạt động (giảm độ truyền ánh sáng sẽ dẫn đến giảm hiệu quả sưởi ấm) .}
Bảo dưỡng dây sưởi:
Đối với dây sưởi gốm, kiểm tra xem bề mặt bị nứt hay bóc . nếu nó liên lạc với chai trống, nó có thể gây ra đốt cục bộ và cần được thay thế trong thời gian .}}}}}}}}}}}}}}}}
3. Bảo trì hệ thống làm mát
Bảo trì quạt:
Thêm dầu bôi trơn kháng nhiệt độ cao (như mỡ dựa trên lithium) vào ổ đĩa quạt để giảm tiếng ồn hoạt động và kéo dài tuổi thọ .
Kiểm tra xem quạt có quay chính xác không (hướng gió phải hướng về bên ngoài hộp sưởi để tạo thành lưu thông không khí) và thay thế dây động cơ khi đảo ngược .
Kiểm tra mạch nước (nếu có hệ thống làm mát nước):
Làm sạch thang đo trong ống làm mát nước (sử dụng dung dịch axit citric 5% để làm sạch lưu thông) và đảm bảo rằng dòng nước làm mát là đủ (có thể được theo dõi bằng máy đo lưu lượng) .}
Iii . Bảo trì hàng năm các thành phần chính
1. Hiệu chỉnh tổng thể của hệ thống kiểm soát nhiệt độ
Phương pháp hoạt động:
Sử dụng máy ghi nhiệt độ đa kênh (như Agilent 34970a) để theo dõi nhiệt độ của tất cả các vùng sưởi ấm đồng thời, ghi lại liên tục trong 2 giờ và phân tích độ đồng nhất của nhiệt độ (chênh lệch nhiệt độ nên nhỏ hơn hoặc bằng 3 độ) .}
Nếu độ lệch nhiệt độ trong một khu vực nhất định vượt quá tiêu chuẩn, hãy điều chỉnh khoảng cách giữa các đèn trong khu vực đó hoặc thay thế phần tử gia nhiệt bằng công suất cao hơn .
2. Phát hiện hệ thống điều khiển điện
Kiểm tra rơle trạng thái rắn (SSR):
Sử dụng máy hiện sóng để phát hiện liệu tín hiệu điều khiển ở đầu đầu vào của SSR có ổn định hay không (phải là điện áp DC liên tục, chẳng hạn như DC 12V hoặc 24V) và liệu có dòng rò ở đầu đầu ra (điện trở nên vô hạn khi nguồn tắt) {}}
Khi thay thế SSR lão hóa, cần phải khớp loại tín hiệu đầu ra của bộ điều chỉnh nhiệt (loại điện áp hoặc loại hiện tại) và cài đặt tản nhiệt để đảm bảo tản nhiệt tốt .
Hiệu chỉnh điện trở/cặp nhiệt điện/nhiệt:
Đặt cảm biến vào bể dầu nhiệt độ không đổi (chẳng hạn như nước sôi 100 độ), so sánh giá trị hiển thị bộ điều khiển nhiệt độ với giá trị tiêu chuẩn và thay thế cảm biến khi lỗi vượt quá ± 1 . 5 độ (lỗi nhiệt độ chính xác cấp độ thấp hơn hoặc bằng ± 1,5 độ).
3. Điều chỉnh độ chính xác cấu trúc cơ học
Chai hiệu chuẩn định vị trống:
Kiểm tra xem bộ đồ cố định trống trong hộp sưởi ấm có bị lỏng không và đảm bảo rằng trục trống chai được căn chỉnh với tâm của ống đèn sưởi (độ lệch nhỏ hơn hoặc bằng 1mm) để tránh sưởi ấm lập dị.}
Bảo trì hệ thống truyền tải:
Thay thế chất bôi trơn chuỗi truyền (sử dụng dầu chuỗi nhiệt độ cao), điều chỉnh độ căng thành một dấu ấn ngón tay nhỏ hơn hoặc bằng 10 mm; Các con mèo con bị mòn nghiêm trọng cần được thay thế đồng thời .
4. Chu kỳ thay thế và tiêu chuẩn của các bộ phận mặc
Tên một phần được đề xuất Tiêu chuẩn thay thế chu kỳ thay thế được đề xuất
Đèn sưởi 8000-10000 Transmittence<70%, resistance value deviation >10%
Solid-state relay (SSR) 2-3 years Contact burnout, leakage current >50mA
Thermocouple/thermal resistor 1-2 years Temperature measurement error >± 2 độ, kháng nhiệt<10MΩ
Cooling fan 1.5-2 years Bearing abnormal sound, air volume drop >20%
Thermostat motherboard capacitor 5 years Drum, leakage, capacity drop >30%
5. Phòng ngừa và điều trị khẩn cấp các lỗi thông thường
1. Nhảy nhiệt độ hoặc mất kiểm soát
Các biện pháp phòng ngừa:
Cài đặt mô-đun bảo vệ quá nhiệt độ (như điều khiển dự phòng nhiệt độc lập), đặt nhiệt độ giới hạn trên (10-15 độ cao hơn nhiệt độ làm việc bình thường) và tự động cắt nguồn điện sưởi khi nhiệt độ vượt quá giới hạn .
Thường xuyên kiểm tra xem các tham số bộ điều chỉnh nhiệt đã được sửa đổi do nhầm lẫn (nên khóa chức năng bảo vệ ghi) .
Điều trị khẩn cấp: Tắt nguồn cung cấp điện sưởi ngay lập tức, kiểm tra xem SSR có bị ngắn mạch hay cặp nhiệt điện bị ngắt kết nối hay không, và tạm thời thay thế nhóm bị lỗi bằng các yếu tố sưởi ấm ở các khu vực khác .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
2. tốc độ gia nhiệt chậm
Các biện pháp phòng ngừa:
Đo dao động điện áp của lưới điện mỗi quý (nên cài đặt màn hình điện áp) và kích hoạt bộ ổn định điện áp khi điện áp thấp hơn 90% giá trị định mức .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Tránh bắt đầu làm nóng nhiều máy đúc thổi cùng một lúc và sử dụng chúng vào giờ ngoài giờ để giảm tác động của lưới điện .
Điều trị khẩn cấp: Tạm thời tăng cài đặt nhiệt độ của bộ điều chỉnh nhiệt theo 5-10 (không vượt quá giới hạn dung sai của vật liệu) và kéo dài thời gian gia nhiệt để bù cho mất hiệu quả .}}}}}}}}}}}}}
VI . Hồ sơ bảo trì và đào tạo nhân sự
1. Thiết lập các tệp bảo trì
Ghi lại thời gian, nội dung, mô hình phần thay thế và điều chỉnh tham số của từng bảo trì để hình thành dữ liệu lịch sử để dễ dàng theo dõi các mẫu lỗi (phần mềm quản lý thiết bị hoặc excel) .
Mẫu bản ghi mẫu:
Ngày bảo trì vật phẩm Thay thế các bộ phận Điều chỉnh các bộ phận Phản hồi hiệu ứng tham số
{Ul
2. Huấn luyện toán tử
Nội dung đào tạo:
Nó bị cấm nghiêm ngặt để sửa đổi các tham số PID của bộ điều khiển nhiệt độ theo ý muốn . Khi cần điều chỉnh, giá trị ban đầu phải được ghi lại và vận hành bởi một kỹ thuật viên .}
Xác định các biểu hiện phổ biến của các bất thường nhiệt độ (chẳng hạn như các dấu vết thiêu đốt trên bề mặt của hình thức trước và làm trắng đáy sau khi thổi chai) và dừng máy để sửa chữa trong thời gian .}
Phương pháp đánh giá: thường xuyên tổ chức các bài tập thực tế, chẳng hạn như mô phỏng quá trình xử lý khẩn cấp khi cặp nhiệt điện không thành công, để đảm bảo rằng người vận hành có thể phản hồi nhanh chóng .
Thông qua việc bảo trì hệ thống ở trên, sự ổn định của hệ thống kiểm soát nhiệt độ có thể được cải thiện một cách hiệu quả, sự dao động nhiệt độ có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 2 độ, tuổi thọ của các thành phần chính có thể được mở rộng hơn 30%và thời gian chết và tốc độ điều khiển của nó (chẳng hạn như trình phân tích logic) để sửa chữa .