Cách kéo dài tuổi thọ của máy dò nhiệt độ kháng bạch kim bọc thép (PTT)

TRT bạch kim bọc thép có thể tồn tại hơn 8 năm. Bí quyết là tối ưu hóa một cách có hệ thống trong bốn lĩnh vực: lựa chọn vật liệu phù hợp, quy trình lắp đặt, bảo vệ môi trường và giữ mọi thứ ở trạng thái tốt. Cấu trúc áo giáp kim loại của họ đã mang lại-những lợi ích so với TRT bạch kim thông thường, chẳng hạn như khả năng chống rung, áp suất và độ ẩm. Nhưng tuổi thọ thực sự của chúng vẫn được quyết định rất lớn bởi cách chúng được sử dụng và con người. Đây là những cách đã được chứng minh là có hiệu quả trong kinh doanh nhằm kéo dài tuổi thọ:




I. Cải thiện khả năng chống ăn mòn-Cấu trúc chống chịu: Làm cho chúng trở nên đáng tin cậy hơn ngay từ đầu



Ở những nơi có ion clorua, H₂S hoặc axit mạnh, không sử dụng thép không gỉ 304/316L làm vật liệu ống bảo vệ. Trước tiên hãy chọn thép không gỉ 904L hoặc Hastelloy C-276. Nó có khả năng bị ăn mòn ít hơn ba lần.



Nếu môi trường có tính ăn mòn cao, có thể thêm lớp chống ăn mòn polytetrafluoroethylene (PTFE) thiêu kết tích hợp có độ dày ít nhất 1,0 mm. Nên thực hiện kiểm tra tia lửa điện 12kV để đảm bảo không có khuyết tật lỗ kim.



Thiết kế ống-kép để giảm ứng suất nhiệt: Cấu trúc-ống đôi được sử dụng trong các tình huống có nhiệt độ cao thay đổi theo thời gian, bao gồm cả lò nhiệt phân và nồi hơi. Khoảng trống giữa các ống bên trong và bên ngoài được lấp đầy bằng không khí khô hoặc khí trơ. Điều này tạo ra một rào cản ngăn nhiệt di chuyển giữa hai ống và bảo vệ dây bạch kim khỏi bị sốc nhiệt.



Dây bạch kim có độ tinh khiết cao và quy trình vẽ tích phân: Sử dụng dây bạch kim nguyên chất ít nhất 99,999% và phần tử thiêu kết tích hợp được quấn bên ngoài cùng nhau sẽ làm giảm tốc độ oxy hóa ở nhiệt độ cao và giúp độ chính xác của phép đo được kéo dài hơn. Kỹ thuật vẽ tích hợp đảm bảo không có khoảng trống bên trong, giúp ngăn chặn chất gây ô nhiễm xâm nhập.







II. Quy trình lắp đặt được tiêu chuẩn hóa: Loại bỏ các mối nguy hiểm do con người gây ra:



Cấu hình dây dẫn có vòng cung dự phòng hình chữ S{0}}được đặt sang một bên: Để giữ cho dây dẫn không bị cứng và đứt khi rung, dây phải có vòng cung linh hoạt ít nhất 200mm ở đầu vào hộp nối. Để tránh nhiễu điện từ, hãy sử dụng kẹp thép không gỉ không có nam châm.



Hướng lắp đặt hộp nối đúng: Khi lắp đặt bên ngoài hoặc trong khu vực ẩm ướt, nắp hộp nối phải hướng lên trên và đầu vào dây điện phải úp xuống để ngăn nước mưa hoặc nước ngưng tụ tích tụ. Đặt tấm che mưa bằng thép không gỉ và chất hút ẩm silica gel đổi màu-và thay chúng ba tháng một lần.



Đảm bảo có đủ chỗ cho sự dịch chuyển nhiệt trên mặt bích di động. Khi lắp đặt, đảm bảo có ít nhất 5 mm khoảng trống trượt tự do để các dây dẫn hoặc vòng đệm không bị hư hỏng do sự giãn nở và co lại nhiệt của đường ống. Để đặt độ đồng trục, hãy sử dụng công cụ căn chỉnh bằng laser và giữ độ lệch ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mm.







III. Bảo vệ môi trường tốt hơn: Ngăn chặn các con đường thất bại



Nâng cấp toàn bộ hệ thống niêm phong



Cao su Fluororubber (FKM) hoặc cao su silicon (VMQ) được sử dụng để làm vòng đệm kín hộp nối. Chúng có thể chịu được nhiệt độ từ -40 đến 200 độ C và bền hơn 50% so với cao su thông thường.



Một miếng đệm bọc xoắn ốc bằng kim loại và một miếng đệm bằng than chì linh hoạt tạo thành vòng đệm kép trên các mặt bích. Điều này giúp mọi thứ không bị rò rỉ ngay cả khi nhiệt độ và áp suất cao.



Một lớp chống mài mòn để đối phó với sự xói mòn do tốc độ dòng chảy cao. Việc thêm một-lớp gốm hoặc cacbua vonfram chống mài mòn vào bên ngoài đường ống-có tốc độ dòng chảy-cao mang vật liệu dạng hạt có thể làm cho lớp chống-ăn mòn có tuổi thọ lâu hơn từ 8 đến 10 lần.



Đặt nhiệt độ cao nhất khi vận hành: Để giữ cho dây bạch kim không bị oxy hóa và vật liệu cách điện (chẳng hạn như ôxít magie) không bị cacbon hóa, nhiệt độ hoạt động lâu dài được đề xuất là Nhỏ hơn hoặc bằng 500 độ. Ống bảo vệ Corundum phải được sử dụng khi nhiệt độ tăng trên 650 độ.







IV. Thiết lập hệ thống bảo trì dự đoán: Quản lý chủ động



Kiểm tra điện trở cách điện sáu tháng một lần: Sử dụng megohmmeter 500V để kiểm tra điện trở cách điện giữa dây dẫn và vỏ. Bình thường lớn hơn hoặc bằng 100MΩ. Nếu giá trị duy trì dưới 10MΩ trong một thời gian dài, cảnh báo sẽ được gửi và phải kiểm tra tình trạng bịt kín.



Hàng năm, đặt dây bạch kim vào lò hiệu chuẩn tiêu chuẩn và kiểm tra sự khác biệt về giá trị điện trở. Nếu độ lệch hàng năm lớn hơn ± 0,1Ω, điều đó có nghĩa là dây bạch kim đã cũ và cần được thay thế.



Lập hồ sơ bảo trì điện tử: Theo dõi tất cả các kết quả kiểm tra và vẽ đường xu hướng từ “thay thế thụ động” sang “cảnh báo sớm chủ động”. Điều này sẽ giúp tránh những sự cố đột ngột ảnh hưởng đến an toàn sản xuất.



Điểm then chốt: 85% thất bại ban đầu có thể tránh được bằng cách thực hiện các bước ngăn chặn chúng xảy ra. Việc tuân thủ bốn quy tắc "chọn lọc-khả năng chống ăn mòn + đi dây linh hoạt + vòng khép kín + kiểm tra định kỳ" sẽ giúp hoạt động ổn định có thể kéo dài hơn tám năm.