Cách tự động điều chỉnh ngưỡng ban đầu để thích ứng với những thay đổi của quy trình

Việc liên kết để xử lý trạng thái và cập nhật cơ sở theo thời gian thực-là nền tảng của việc sửa đổi các ngưỡng một cách linh hoạt. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng logic ba{2}}lớp để điều chỉnh các sửa đổi quy trình khác nhau. Việc triển khai cụ thể rất đơn giản và có thể thực hiện được:

1. Lớp đầu tiên: Trạng thái quy trình-Chuyển đổi ngưỡng tự động dựa trên thiết lập trước các ngưỡng phù hợp cho các mẫu quy trình khác nhau. Khi chuyển đổi hàng hóa hoặc quy trình, các ngưỡng nhất định sẽ được tải tự động, loại bỏ nhu cầu sửa đổi của con người:

Sử dụng ngưỡng cơ bản cho các bộ phận nhựa thông thường, siết chặt 10% cho các bộ phận nhựa chính xác và nới lỏng 15% đối với các nguyên liệu thô có tính ăn mòn/sợi thủy tinh cao, tùy theo loại độ khó xử lý sản phẩm.

Đối với hoạt động áp suất-thấp (<100 bar), tighten the threshold to 80% of the fundamental value; for high-pressure processes (>500 bar), nới lỏng rào cản đến 120% giá trị cơ bản;

Để ngăn cảnh báo sai xảy ra do điều chỉnh các ngưỡng lỗi thời cho phù hợp với quy trình mới, hệ thống sẽ tự động đọc ngưỡng đặt trước tương ứng khi chuyển đổi quy trình.

2. Lớp thứ hai: Dữ liệu thống kê-Dựa trên điểm chuẩn được cập nhật động

Hàng tuần, hệ thống tự động xác định phân bổ độ lệch lịch sử của hai cảm biến và điều chỉnh ngưỡng để đáp ứng với các biến động thực tế:

Nó xác định độ lệch chuẩn (σ) của tuần gần đây nhất về sự khác biệt giữa hai cảm biến. 99.7% biến thể sẽ nằm trong phạm vi ±3σ trong cài đặt trạng thái ổn định-thông thường.

Ngưỡng đã được thay đổi thành 3σ. Ngưỡng này sẽ tự động được mở rộng nếu biến động thực tế tăng lên và được thắt chặt nếu chúng giảm xuống.

Để ngăn ngừa ngưỡng bị hỏng do biến đổi quá mức, ngưỡng này chứa các giới hạn trên và dưới: mức tối thiểu không nhỏ hơn 0,5 lần độ chính xác danh nghĩa của cảm biến và mức tối đa không quá 3 lần độ chính xác danh nghĩa.

Ví dụ: ngưỡng mới được thay đổi thành 0,24%FS nếu độ chính xác danh nghĩa của cảm biến là 0,1%FS và độ lệch chuẩn thống kê cho tuần gần đây nhất là 0,08%FS. Sự điều chỉnh này phản ánh tốt hơn các điều kiện hoạt động so với ngưỡng cố định và thích ứng với những biến động thực tế hiện tại.

3. Nới lỏng ngưỡng thích ứng cho các điều kiện vận hành bất thường ở lớp thứ ba

Hệ thống tự động tạm thời sửa đổi ngưỡng để đáp ứng những biến động nghiêm trọng của quy trình:

Ngưỡng giai đoạn hiện tại được tự động nới lỏng thêm 50% khi áp suất của máy ép phun dao động hơn hai lần giá trị trạng thái ổn định điển hình. Khi biến động kết thúc, ngưỡng ban đầu sẽ được khôi phục.

Một sai lệch được xác định là nhiễu loạn điều kiện vận hành nếu nó được kích hoạt ba lần liên tiếp trước khi tự động phục hồi. Sau đó, ngưỡng cho giai đoạn đó sẽ tự động giảm 0,05%FS để giảm thiểu các cảnh báo sai tương tự trong tương lai.

Ngoài việc duy trì tỷ lệ cảnh báo sai thấp theo thời gian, logic điều chỉnh động của nó có thể tự động đáp ứng với nhiều thay đổi của quy trình, bao gồm chuyển đổi sản phẩm, thay đổi nguyên liệu thô và dao động áp suất mà không cần điều chỉnh thủ công thường xuyên.