Làm thế nào để phát hiện sự dao động độ cứng của vật liệu H13 sau khi ủ?

Sau khi ủ, các phép đo đa điểm bằng máy đo độ cứng cầm tay là phương pháp chính được dùng để phát hiện những biến động về độ cứng trong vật liệu H13. Phân tích thống kê dữ liệu hàng loạt sau đó được sử dụng để đánh giá tính nhất quán và tính đồng nhất của phân bố độ cứng. Kỹ thuật này nhanh chóng, không-có tính phá hủy và thích hợp để sàng lọc hàng loạt tại-tại chỗ.

 

1. Quy trình chuẩn để-kiểm tra tại chỗ

Thủ tục

Điểm quan trọng

sự biện minh

① Chọn khu vực kiểm tra

Mỗi phôi phải có ba đến năm điểm kiểm tra được đánh dấu trên các khớp bề mặt, cạnh, tâm và độ dày của nó.

bao gồm các khu vực dễ bị làm mát bất thường.

② Chăm sóc bề mặt

Sử dụng giấy nhám để chà nhẹ các điểm kiểm tra.

loại bỏ các vết dầu hoặc lớp oxit để đảm bảo sự tiếp xúc tuyệt vời và ngăn chặn các điều kiện bề mặt ảnh hưởng đến kết quả đọc.

③ Đo độ cứng

Sử dụng máy đo độ cứng Rockwell (HRC) hoặc Leeb (HL) di động ở chế độ chuyển đổi. Tính giá trị trung bình sau khi đo từng điểm ba lần.

nâng cao tính chính xác của dữ liệu.

④ Ghi và so sánh dữ liệu

Lưu ý các giá trị độ cứng tại mỗi vị trí, sau đó tính độ lệch chuẩn và phạm vi (giá trị cao nhất trừ đi giá trị nhỏ nhất).

xác định mức độ biến động.

Tiêu chí chấp nhận bao gồm giá trị trung bình từ 48 đến 52 HRC cho toàn bộ lô và dao động độ cứng Nhỏ hơn hoặc bằng 2 HRC cho một sản phẩm trong cùng một lô.

 

2. Đánh giá mức độ rủi ro và biến động

Phạm vi biến động

Kết quả phán quyết

Gợi ý

Nhỏ hơn hoặc bằng 1 HRC

Thủ tục tuyệt vời, đáng tin cậy

Có thể sử dụng trực tiếp.

1-2 HRC

Biến đổi bình thường, chấp nhận được

Tăng cường giám sát các quy trình

2–3 HRC

Có một số rủi ro, cần nghiên cứu thêm.

Nghiên cứu kim loại và lấy mẫu để xác nhận tính đồng nhất của cấu trúc vi mô3 HRC

Có những nơi không đủ tiêu chuẩn, những nơi mềm mại, hoặc những nơi không được tôi luyện.

Làm lại hoặc loại bỏ toàn bộ lô

Ví dụ, khi một nhà sản xuất kiểm tra một lô ống góp H13, họ phát hiện ra rằng một bộ phận có độ cứng cục bộ là 46,5 HRC, trong khi các bộ phận khác có phạm vi 3,7 HRC và độ cứng cục bộ là 50,2 HRC. Việc làm mát không đồng đều được cho là nguyên nhân gây ra vấn đề vùng mềm này.

 

3. Kỹ thuật xác minh bổ sung

Phân tích lấy mẫu kim loại: Để xác minh sự tồn tại của martensite chưa được tôi luyện, austenite còn sót lại hoặc sự thô hóa vi cấu trúc, các mẫu phôi có độ cứng bất thường được chuẩn bị để kiểm tra.

Xác minh đường cong nhiệt độ lò để xem liệu có bất kỳ sự thay đổi hoặc gián đoạn nhiệt độ cục bộ nào không và liệu nhiệt độ có giữ ổn định trong khoảng từ 550 đến 600 độ trong quá trình ủ hay không.

Kiểm tra và so sánh trước{0}}thành phần: Để loại bỏ tác động của sự khác biệt về thành phần, XRF được sử dụng để xác minh tính đồng nhất của nồng độ Cr, Mo và V trong nguyên liệu thô.

Nguyên tắc an toàn "Dữ liệu tự nó nói lên điều đó, xác minh đa chiều" đảm bảo rằng những thay đổi về độ cứng có thể được theo dõi và quản lý.