Làm thế nào để lựa chọn giữa ép nóng và ép phun?

Quá trình tạo hình của các phương pháp tạo hình khác nhau chủ yếu liên quan đến việc tác dụng lực để uốn và kéo căng tấm kim loại đã được nung nóng trước theo các yêu cầu đã xác định trước. Yêu cầu cơ bản nhất của việc tạo hình là đảm bảo độ dày thành của sản phẩm càng đồng đều càng tốt. Những lý do chính dẫn đến độ dày thành không đồng đều là: thứ nhất, mức độ giãn khác nhau ở các phần khác nhau của tấm định hình; và thứ hai, độ lớn của tốc độ kéo giãn, tức là tốc độ dòng khí trong quá trình chiết và bơm phồng, hoặc tốc độ di chuyển của khuôn, khung kẹp khuôn và pít tông kéo dãn trước. Tạo hình là một quá trình quan trọng khác sau khi tấm (tấm) được gia nhiệt, bao gồm việc kiểm soát các thông số kỹ thuật quan trọng như nhiệt độ tạo hình, áp suất tạo hình và tốc độ tạo hình.

① Nhiệt độ tạo hình: Sau khi xác định được vật liệu, loại quy trình và thiết bị, nhiệt độ tạo hình là yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, ảnh hưởng trực tiếp đến độ dày tối thiểu, sự phân bổ độ dày và sai số kích thước của sản phẩm. Nó cũng ảnh hưởng đến độ giãn dài và độ bền kéo của sản phẩm và thậm chí cả tốc độ tạo hình. Vì vậy, nó cần được xem xét cẩn thận.

② Áp suất tạo hình: Áp suất làm cho tấm kim loại biến dạng, nhưng vật liệu có khả năng chống biến dạng; mô đun đàn hồi của nó giảm khi nhiệt độ tăng. Ở nhiệt độ tạo hình, vật liệu chỉ có thể biến dạng khi ứng suất do áp suất bên trong vật liệu tạo ra vượt quá mô đun đàn hồi của vật liệu ở nhiệt độ đó. Nếu áp suất tác dụng ở một nhiệt độ nhất định không đủ để tạo ra độ giãn dài thích hợp trong vật liệu, thì chỉ cần tăng áp suất hoặc nhiệt độ đúc sẽ cho phép đúc thành công. Do các vật liệu khác nhau có mô đun đàn hồi khác nhau và mức độ phụ thuộc nhiệt độ khác nhau nên áp suất đúc thay đổi tùy thuộc vào loại polymer (bao gồm trọng lượng phân tử tương đối), độ dày tấm và nhiệt độ đúc.

③ Tốc độ đúc Những nguyên nhân chính khiến độ dày thành sản phẩm không đồng đều là: thứ nhất, độ giãn khác nhau ở các phần khác nhau của tấm đúc; và thứ hai, độ lớn của tốc độ kéo giãn, tức là tốc độ dòng khí trong quá trình chiết và bơm phồng, hoặc tốc độ di chuyển của khuôn, khung kẹp khuôn và pít tông kéo dãn trước. Tốc độ đúc đề cập đến tốc độ kéo dài của vật liệu tấm. Tăng tốc độ đúc có thể rút ngắn chu kỳ đúc và nâng cao năng suất. Tuy nhiên, tốc độ đúc quá cao có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Chúng tôi hiểu sâu sắc rằng chi tiết quyết định thành công hay thất bại; do đó, chúng tôi xử lý từng sản phẩm một cách tỉ mỉ, phấn đấu hướng đến sự hoàn hảo.