Làm thế nào để chọn một lò ống đa chức năng đa trạm?

1, làm rõ các yêu cầu thực nghiệm và khả năng thích ứng chức năng
Số lượng và bố cục của máy trạm
Chọn số lượng máy trạm dựa trên khả năng xử lý mẫu (như 2-10 máy trạm) và xem xét liệu khoảng cách máy trạm có đáp ứng không gian hoạt động thử nghiệm .}
Bố cục thẳng đứng phù hợp để làm nóng/dập tắt nhanh chóng, trong khi bố cục ngang là thuận tiện cho việc truy xuất và đặt mẫu, và nên được chọn dựa trên quá trình thử nghiệm .}

Kết hợp mô -đun chức năng
Kiểm soát khí quyển: Khi khí trơ (như nitơ hoặc argon) hoặc giảm khí (như hydro) cần được giới thiệu, một mô hình với hệ thống kiểm soát dòng khí, giao diện bơm chân không và mặt bích niêm phong nên được chọn .
Kiểm soát độ dốc nhiệt độ: Nếu bạn cần mô phỏng các thay đổi hiệu suất của vật liệu ở các nhiệt độ khác nhau, bạn cần chọn một mô hình có điều khiển độc lập trong nhiều vùng nhiệt độ .
Hàm xoay: Đối với các thí nghiệm yêu cầu tính đồng nhất cao trong thiêu kết hoặc lớp phủ, các mô hình có cơ chế quay nên được chọn .
Điều trị nhiệt nhanh (RTP): Khi cần sưởi/làm mát nhanh chóng, chọn các mô hình có giá đỡ mẫu trượt hoặc hệ thống làm mát nhanh .

2, Các tham số cốt lõi và các chỉ số kỹ thuật
Phạm vi nhiệt độ và độ chính xác
Chọn dựa trên nhiệt độ xử lý vật liệu:
Nhỏ hơn hoặc bằng 1200 độ: phần tử sưởi ấm điện trở molypden tùy chọn+ống lò thạch anh;
1200-1400 Độ: chọn phần tử sưởi cacbua silicon+ống lò alumina;
Lớn hơn hoặc bằng 1400 độ: Chọn MOSI ₂ Phần tử sưởi ấm+ống lò alumina có độ tinh khiết cao .
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ phải nhỏ hơn hoặc bằng ± 1 độ và chiều dài của vùng nhiệt độ không đổi phải lớn hơn hoặc bằng chiều dài của mẫu .

Tốc độ gia nhiệt và tính đồng nhất
Tốc độ gia nhiệt phải đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm (chẳng hạn như 0-30 độ /phút hoặc cao hơn) .
Tính đồng nhất của trường nhiệt độ cần nhỏ hơn hoặc bằng ± 5 độ (được tối ưu hóa thông qua vật liệu lò, bố cục phần tử sưởi và thiết kế luồng không khí) .

Khả năng kiểm soát bầu không khí
Độ chính xác của điều khiển dòng khí phải nhỏ hơn hoặc bằng ± 1% FS và mức độ chân không phải đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm (chẳng hạn như nhỏ hơn hoặc bằng 10 ⁻ pa) .}
Vật liệu của ống lò cần phải chống ăn mòn (như ống thạch anh, thép không gỉ, v.v.

3, Thiết kế kết cấu và thuận tiện hoạt động
Cấu trúc lò
Thiết kế vỏ lò hai lớp (với FAN) có thể đạt được sự tăng và giảm nhiệt độ nhanh, cải thiện hiệu quả .
Vật liệu lò được chọn từ sợi alumina có độ tinh khiết cao hoặc sợi mullite polycrystalline, có thể tiết kiệm hơn 50% năng lượng .

Giao diện hoạt động và trí thông minh
Được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ thông minh PID, hỗ trợ điều khiển nhiệt độ chương trình 16/32 và giám sát từ xa .}
Có khả năng ghi dữ liệu, truy vấn đường cong lịch sử và đầu ra báo cáo .

Bảo trì và khả năng mở rộng
Ống lò có thể được lật để truy xuất mẫu dễ dàng và kết nối mặt bích nhanh, giảm thời gian cài đặt .
Giao diện mở rộng dự trữ (như giao tiếp 485, giao diện chân không/gas) để nâng cấp trong tương lai .}

4, An toàn và độ tin cậy
Nhiều cơ chế bảo vệ
Các chức năng của báo động nhiệt độ quá mức, bảo vệ rò rỉ, bảo vệ ngắt kết nối và bảo vệ quá dòng phải được hoàn thành .
Nhiệt độ bề mặt của thân lò phải nhỏ hơn hoặc bằng 60 độ (đạt được thông qua hệ thống làm mát nước hoặc lớp cách nhiệt) .

Vật liệu và độ bền
Chọn dây hợp kim chất lượng cao có điện trở cao (như 0 cr27al7mo2) hoặc thanh molybden silicon cho phần tử gia nhiệt, với tuổi thọ lớn hơn hoặc bằng 5000 giờ .
Vật liệu của ống lò phải có khả năng chống nhiệt độ cao (như ống alumina nhỏ hơn hoặc bằng 1700 độ) và có điện trở sốc nhiệt tốt .

5, dịch vụ thương hiệu và sau bán hàng
Lựa chọn thương hiệu
Ưu tiên lựa chọn các thương hiệu có danh tiếng tốt, có sản phẩm có hiệu suất ổn định và công nghệ trưởng thành .

Dịch vụ sau bán hàng
Xác nhận thời gian bảo hành (thường lớn hơn hoặc bằng 1 năm) và thời gian phản hồi hỗ trợ kỹ thuật (e . g . trong vòng 24 giờ) .}}}}}}}}}}}}}}}}}