Cách phân tích sự thất bại của dụng cụ nhiệt độ thông minh

Việc phân tích lỗi của đồng hồ đo nhiệt độ thông minh cần được kết hợp với nguyên tắc làm việc, liên kết tín hiệu và kịch bản ứng dụng. Sau đây là một quy trình và giải pháp khắc phục sự cố hệ thống:
I. Quá trình kiểm tra sơ bộ
1. Xác nhận trạng thái cơ bản
Nguồn điện và hiển thị:
Kiểm tra xem điện áp nguồn cung cấp có đáp ứng các thông số kỹ thuật hay không (AC\/DC 24V ± 10% hoặc khác);
Quan sát xem màn hình có hiển thị mã bất thường hay không (chẳng hạn như E01 cho mạch mở cảm biến).
Thiết bị đầu cuối dây:
Xác nhận rằng dây nhiệt\/điện trở nhiệt không bị lỏng, oxy hóa hoặc ngắn mạch;
Các cặp nhiệt điện cần chú ý đến sự phân cực (+\/-) và mô hình dây bù và khớp số tốt nghiệp (như loại K với dây KX).
2. Xác minh tín hiệu đầu vào
Cặp nhiệt điện:
Sử dụng một đồng hồ vạn năng để đo giá trị MV và tính toán nhiệt độ lý thuyết so với bảng tốt nghiệp;
Ngắn mạch thiết bị đầu vào thiết bị đầu vào. Nếu nhiệt độ phòng được hiển thị, điều đó có nghĩa là thiết bị là bình thường và lỗi nằm trong cảm biến hoặc mạch.
Điện trở nhiệt:
Đo giá trị RT (chẳng hạn như PT1 0 0 là 100Ω ở 0 độ), kiểm tra xem nó có mở hay ngắn mạch;
Hệ thống ba dây \/ bốn dây cần xác minh cân bằng điện trở dòng.
2. Chẩn đoán lỗi cảm biến
1. Các vấn đề phổ biến của cặp nhiệt điện
Ô nhiễm và lão hóa:
Hiện tượng: Nhiệt độ trôi hoặc nhảy;
Xử lý: Sạch sẽ hoặc thay thế đầu dò, và cặp nhiệt điện bọc thép được khuyến nghị cho môi trường nhiệt độ cao.
Thất bại của bồi thường kết thúc lạnh:
Kiểm tra xem cảm biến nhiệt độ cuối lạnh (như AD590) bên trong thiết bị có bị hỏng hay không;
Khi kết nối dây bù bên ngoài, đảm bảo rằng nhiệt độ cuối lạnh ổn định.
2. Lỗi điện trở nhiệt
Ảnh hưởng kháng dây:
Trong một hệ thống ba dây, nếu điện trở dòng> 1Ω cần phải được điều chỉnh;
Hệ thống bốn dây có thể bỏ qua điện trở dây và phù hợp để truyền đường dài.
Suy thoái cách nhiệt:
Sử dụng một megohmmeter để đo điện trở cách nhiệt (nên> 100mΩ) và làm khô nó khi nó bị ẩm.
3. Truyền tín hiệu và xử lý sự cố nhiễu
1. Giao thoa điện từ (EMI)
Hiện tượng: hiển thị dao động hoặc giá trị âm;
Khắc phục sự cố:
Kiểm tra xem đường tín hiệu có song song với đường nguồn không (giữ khoảng cách hơn 30cm);
Cho dù lớp che chắn là một kết thúc một kết nối để tránh nhiều điểm nối đất tạo thành một vòng lặp.
2. Suy giảm tín hiệu
Truyền đi đường dài:
Tín hiệu MV cặp nhiệt điện được khuyến nghị nhỏ hơn hoặc bằng 50m và cần phải có máy phát nếu vượt quá giới hạn;
Diện tích mặt cắt ngang của dây điện trở nhiệt phải lớn hơn hoặc bằng 1,5mm², đảm bảo rằng điện trở nhỏ hơn hoặc bằng 1Ω.
4. Nguồn điện và lỗi phần cứng
1. Nguồn cung cấp điện Gợn sóng gợn
Sử dụng máy hiện sóng để đo đầu vào công suất và gợn nên<100mV;
Cài đặt bộ lọc hoặc thay thế nguồn điện tuyến tính.
2. Thất bại bảng mạch
Thiệt hại thành phần chung:
Điện trở chính xác trôi dạt (gây ra sự cố hiệu chuẩn);
Thất bại chip chuyển đổi tương tự sang số (ADC) (cần quay lại nhà máy để sửa chữa).
5. Các vấn đề về phần mềm và cấu hình
1. Lỗi cài đặt tham số
Kết hợp số tốt nghiệp: Xác nhận rằng cài đặt công cụ phù hợp với loại cảm biến (như loại K\/J\/S.
Phạm vi Oplimit: Khi tín hiệu đầu vào vượt quá phạm vi dụng cụ, cài đặt cần được điều chỉnh hoặc thiết bị cần được thay thế.
2. Thất bại hiệu chuẩn
Kiểm tra chu kỳ hiệu chuẩn (được khuyến nghị mỗi năm một lần);
Sử dụng nguồn tín hiệu tiêu chuẩn (chẳng hạn như bộ tạo tín hiệu) để bơm giá trị MV\/ω đã biết để xác minh độ chính xác hiển thị.
6. Các yếu tố môi trường
1. Sốc nhiệt độ
Nhiệt độ vận hành thiết bị phải nằm trong phạm vi -20 độ ~ 60 độ. Vượt quá phạm vi này có thể khiến các thành phần điện tử bị lỗi.
2. Độ ẩm và bụi
Khi mức độ bảo vệ không đủ, hơi nước hoặc bụi đi vào và gây ra một đường ngắn;
Một hộp chống thấm cần được cài đặt hoặc thanh lọc thường xuyên.
7. Các công cụ chẩn đoán nâng cao
Hình ảnh nhiệt hồng ngoại: Phát hiện sự gia tăng nhiệt độ bất thường của các thành phần bên trong của thiết bị (như quá nóng điện trở);
Máy ghi dữ liệu: Liên tục thu thập dữ liệu và phân tích độ lệch xu hướng;
Bộ cách ly tín hiệu: Liên kết tín hiệu kiểm tra được phân đoạn để định vị các điểm lỗi.
8. Các trường hợp thất bại điển hình
Hiện tượng thất bại có thể gây ra giải pháp
Giá trị hiển thị liên tục được lựa chọn sai sai của dây bù nhiệt (chẳng hạn như dây JX cho loại K) Thay thế dây của mô hình chính xác và kiểm tra bù đầu lạnh
Nhảy nhiệt độ và là thiết bị đầu cuối cảm biến không đều bị thắt chặt đầu cuối và sửa nó bằng keo chống rung
Thiết bị không có màn hình hiển thị cầu chì được thổi thay thế cầu chì của cùng một đặc điểm kỹ thuật và kiểm tra xem mạch tiếp theo có ngắn mạch không
Điện trở nhiệt cho thấy dây ba giá trị âm được kết nối đảo ngược hoặc bị hỏng tua và kiểm tra mạch
Ix. Đề xuất bảo trì phòng ngừa
Hiệu chuẩn thường xuyên: Sử dụng bể nhiệt độ hằng số có độ chính xác cao (chẳng hạn như ± 0. 1 độ) để xác minh độ chính xác toàn diện;
Thiết kế dự phòng: Định cấu hình các cảm biến kép hoặc dụng cụ kênh kép tại các điểm đo chính;
Giám sát môi trường: Lắp đặt cảm biến nhiệt độ và độ ẩm gần thiết bị để ghi lại các thông số môi trường.