Một ống sưởi điện cần bao nhiêu năng lượng để làm nóng dầu truyền động 500L/1000L (dầu bôi trơn) đến 60 độ trong nửa giờ

Một ống sưởi điện cần bao nhiêu năng lượng để làm nóng dầu hộp số 500L/1000L (dầu bôi trơn) đến 60 độ trong nửa giờ?

Đầu tiên tôi xin giới thiệu với các bạn ống gia nhiệt mặt bích thường được sử dụng để gia nhiệt dầu bôi trơn, hộp nối có khả năng chống cháy nổ. Nên sử dụng ít nhất vật liệu 304 cho lớp vỏ ngoài của ống sưởi điện. Khi thiết kế công suất của ống gia nhiệt không được vượt quá tiêu chuẩn. Dầu bôi trơn có độ nhớt và tản nhiệt ở mức trung bình. Công suất của ống sưởi điện không được quá lớn và các hình dạng thường được sử dụng như sau:

Để tính toán công suất cần thiết của ống gia nhiệt bằng điện để gia nhiệt dầu bôi trơn, cần hiểu rõ các thông số sau:

1. Tổng khối lượng dầu bôi trơn được làm nóng

2. Thời gian gia nhiệt và nhiệt độ riêng

3. Nhiệt dung riêng của môi trường gia nhiệt

Tổng khối lượng của dầu bôi trơn 500L là khoảng 445 kg. Nhiệt dung riêng của dầu bôi trơn được kiểm tra là 0,45 và nhiệt độ phòng được chọn ở khoảng 12 độ. Có tính đến hiệu suất và tổn thất nhiệt, công thức được sử dụng

Công suất của ống sưởi là ≈ 25KW. Dựa trên tổng công suất 25KW, có thể thiết kế ba bộ ống sưởi mặt bích, mỗi bộ khoảng 8,5KW,

Phương pháp phân tích và hiệu chỉnh điện trở cao kém của ống sưởi điện

Thời gian cập nhật: ngày 12 tháng 2, 2020 13:00:35

Trong quá trình sản xuất và vận hành hàng ngày, nhiều khách hàng và đồng nghiệp có thể hỏi tại sao không thể kiểm tra khả năng chịu áp suất của ống sưởi điện và làm thế nào để tránh tạo ra những ống sưởi không đủ tiêu chuẩn như vậy. Hôm nay, chúng tôi sẽ phân tích chi tiết nguyên nhân dẫn đến khả năng chịu áp suất không đạt tiêu chuẩn của ống sưởi điện và đưa ra giải pháp:

1. Chất lượng bột oxit magie dùng trong ống gia nhiệt không đạt tiêu chuẩn;

Giải pháp: Chọn bột magie oxit có hàm lượng magie cao để giảm tạp chất;

Kiểm soát nhiệt độ của thanh gia nhiệt trong quá trình vận hành thực tế;

Phải đảm bảo độ dày lớp cách nhiệt của ống sưởi điện;

Giữ đường ống sưởi ấm sạch sẽ và đảm bảo độ khô của bột oxit magiê

2. Khi thêm bột vào ống sưởi điện, có nhiều cặn lắng hơn ở đầu dưới của tạp chí

Giải pháp: Đường kính trong của ống gia nhiệt phải được làm sạch kỹ lưỡng để duy trì sự sạch sẽ và gọn gàng của bộ cấp bột

3. Việc niêm phong ống sưởi không được niêm phong và có bong bóng ở niêm phong.

Giải pháp: Cải thiện quá trình bịt kín ống gia nhiệt và thay thế vật liệu bịt kín

4. Dây điện trở của ống sưởi điện lệch về phía lõi

Giải pháp: Kiểm soát tốc độ và chất lượng thêm bột, đồng thời tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu khi thu nhỏ ống

5. Các vết nứt phát sinh trong quá trình hàn ống gia nhiệt, đòi hỏi phải cải tiến quy trình hàn và tăng cường giám sát

6. Khi làm nóng ống sưởi, bột oxit magiê chuyển sang màu đen, điều này sẽ ngăn chặn sự kết tủa của crom. Dây sưởi điện có thể tránh chọn sắt, crom và nhôm

7. Có tạp chất và mảnh kim loại ở miệng ống. Mỗi ống sưởi ấm phải được làm sạch cẩn thận vòi phun của nó

8. Rỉ sét trên que hàn hoặc xỉ hàn rơi ra trong quá trình hàn. Sau khi hàn, rỉ sét phải được loại bỏ và đánh bóng, và lỗ ống phải được làm sạch cẩn thận.

9. Khi ống sưởi điện rời khỏi nhà máy, độ khô không đủ, cần kéo dài thời gian sấy để đảm bảo độ khô.

www.superbheater.com