Lò sưởi điện được tạo ra như thế nào và quy trình sản xuất của nó

Máy sưởi điện là thiết bị sưởi ấm phổ biến có thể làm nóng cả chất lỏng và khí, khiến chúng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng, thương mại và công nghiệp khác nhau. Bài viết này sẽ lấy máy sưởi điện làm ví dụ để giới thiệu quy trình sản xuất máy sưởi điện. Quy trình sản xuất máy sưởi điện chủ yếu được chia thành các bước sau: làm ống, quấn dây, hàn, làm đầy, cán và ủ.
1. Chế tạo ống là một quy trình cơ bản trong quá trình chuẩn bị lò sưởi điện, chủ yếu liên quan đến việc sử dụng máy làm ống để chế tạo các ống kim loại bên ngoài bằng các vật liệu khác nhau từ các dải thép. Máy làm ống là một hệ thống xử lý được thiết kế đặc biệt để sản xuất ống ngoài cho lò sưởi điện. Nó có thể hoàn thành một loạt các quy trình xử lý, bắt đầu từ các dải thép, trải qua quá trình tạo hình sơ bộ, hàn, cán theo đường kính yêu cầu, sau đó cắt và duỗi thẳng.
2. Cuộn dây, dây điện trở là thành phần cốt lõi của máy sưởi điện và cần được quấn thành hình lò xo để tăng cường khả năng sưởi ấm trên một đơn vị chiều dài ống. Việc quấn dây điện trở được hoàn thành bằng máy quấn chuyên dụng. Máy quấn dây quấn dây điện trở thẳng thành hình lò xo, sau đó cắt theo chiều dài cuộn dây yêu cầu để sử dụng cho quy trình tiếp theo. Hình dạng, kích thước và loại dây điện trở được sử dụng trong cuộn dây điện trở có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của lò sưởi điện.
3. Hàn, trong lò sưởi điện, dây điện trở cần được nối với mạch ngoài thông qua một thanh dẫn ra. Trong sản xuất thực tế, hàn được sử dụng để kết nối dây điện trở và thanh dẫn ra với nhau, và quá trình này được hoàn thành thông qua máy hàn dây điện trở.
4. Làm đầy, bột oxit magiê là một thành phần quan trọng của lò sưởi điện, chủ yếu đóng vai trò cách nhiệt và dẫn nhiệt. Trong quá trình sản xuất, bột magie oxit được đổ đầy vào ống kim loại có gắn sẵn và định vị dây điện trở thông qua một máy rót. Trong quá trình đổ đầy, cần đảm bảo rằng dây điện trở được đặt ở giữa và bột oxit magiê phải được đổ đầy.
5. Cán dùng để nén bột oxit magie, đảm bảo tính dẫn nhiệt cao giữa dây điện trở với môi trường bên ngoài, đồng thời đảm bảo dây điện trở nằm trên trục của ống kim loại.
6. Quá trình ủ và cán được sử dụng để định hình ống bên ngoài thông qua cơ chế gia công nguội, dẫn đến quá trình làm nguội cấu trúc bề mặt kim loại và tinh chế hạt, tạo thành các cấu trúc sợi dày đặc và các lớp ứng suất dư, ảnh hưởng đến khả năng gia công của vật liệu. Để đạt được hiệu suất uốn tốt của lò sưởi điện, quá trình ủ thường được thực hiện để loại bỏ ứng suất dư. Các tính chất cơ học của ống ngoài kim loại được ủ sẽ được cải thiện đáng kể.