Sơ đồ kiểm soát nhiệt độ lò sưởi:

Sơ đồ kiểm soát nhiệt độ lò sưởi:

Các chức năng được thực hiện bởi hệ thống điều khiển lò phản ứng gia nhiệt, kết hợp với PLC, có thể được thiết kế với quy trình điều khiển hệ thống như trên hình. Sau khi nhấn nút khởi động SB1, hệ thống chạy; Sau khi nhấn nút dừng SB2, hệ thống sẽ dừng.

Giai đoạn 1: Kiểm soát cấp liệu, phát hiện xem mức chất lỏng SL1, nhiệt độ lò ST và áp suất lò SP có nhỏ hơn các giá trị đã cho hay không (tất cả đều là "0"), nếu YV1 và van cấp liệu YV2. Khi mức chất lỏng tăng lên đến giá trị cài đặt mức chất lỏng trên, SL2=1, van xả YV1 và van cấp YV2 phải đóng lại. Trì hoãn 10 giây, mở van nitơ YV3, nitơ đi vào lò phản ứng và áp suất bên trong lò tăng lên. Khi áp suất tăng đến giá trị nhất định, tức là SP=1, hãy đóng van nitơ. Quá trình cho ăn đã kết thúc.

Giai đoạn 2: Điều khiển phản ứng gia nhiệt, kết nối nguồn điện lò phản ứng KM và bắt đầu làm nóng lò phản ứng. Khi nhiệt độ tăng đến giá trị nhất định (tại thời điểm tín hiệu ST{1}}), hãy cắt nguồn điện sưởi ấm. Trì hoãn 10 giây, quá trình làm nóng kết thúc.

Giai đoạn 3: Nhả điều khiển, mở van xả YV1 để giảm áp suất bên trong lò xuống dưới giá trị cho trước (lúc này SP=0). Mở van xả YV4 và khi dung dịch trong lò giảm xuống dưới mức chất lỏng thấp hơn (SL1=0), hãy đóng van xả YV4 và van xả YV1. Hệ thống đã được khôi phục về trạng thái ban đầu và sẵn sàng bước vào chu kỳ tiếp theo.

Theo yêu cầu của lò phản ứng gia nhiệt cho hệ thống điều khiển điện, hệ thống điều khiển thiết kế này bao gồm tổng cộng 6 tín hiệu đầu vào, bao gồm thủ công: tín hiệu phát hiện mức chất lỏng dưới X1, nhiệt độ lò X2, tín hiệu phát hiện mức chất lỏng trên X3 và tín hiệu phát hiện mức chất lỏng trên X3. áp suất X4; X5 và X6 lần lượt là các nút chuyển đổi thủ công và tự động. Năm tín hiệu đầu ra Y1-Y5 của PLC đại diện cho van xả, van cấp liệu, van nitơ, van xả, hệ thống làm nóng lò phản ứng và bộ định thời T1 và T2 là các bộ định thời 0.1S.

Hệ thống điều khiển của lò phản ứng gia nhiệt chủ yếu bao gồm bộ phận giám sát của máy tính phía trên, hệ thống PLC, bộ phận phát hiện tín hiệu và cơ chế thực thi. Thông qua việc ghi, giám sát và hiển thị dữ liệu theo thời gian thực trực tuyến, trạng thái thời gian thực của thiết bị được truyền đi và hệ thống nhận và thực hiện các lệnh điều khiển theo thời gian thực. Bằng cách điều khiển đóng mở van điện từ, nó đáp ứng được yêu cầu điều khiển hệ thống.

www.superbheater.com