Bạn đã thực hiện bốn mục bảo trì cần thiết cho máy ép phun chưa?

1 Bốn mục bảo trì chính cho máy ép phun

1) Khi kiểm tra các thành phần điện áp cao trong máy, không nên bật công suất chính trừ khi cần thiết .

2) Khi thay thế khuôn, không thể để nước làm mát chảy vào hộp điều khiển .

3) Kiểm tra xem nhiệt độ trong hộp điều khiển có quá cao hay không, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của bảng điện tử .}

4) Khi thay thế rơle, rơle điện áp được chỉ định nên được sử dụng .}

2 Bảo trì hệ thống thủy lực

1) Nhiệt độ áp suất của máy ép phun phải được duy trì giữa 30-50 độ C trong

2) Độ nhớt của dầu áp suất giảm, gây thiệt hại cho bơm dầu, rò rỉ dầu, giảm áp lực và hiệu quả làm việc của van dầu giảm áp . tăng tốc độ lão hóa của con dấu dầu .

3) Ngăn nước làm mát bị rò rỉ vào xi lanh dầu và đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra xem có rò rỉ nước bên trong bộ làm mát dầu . Tháo bộ làm mát dầu và làm sạch bên trong 6 tháng một lần hoặc như vậy.

4) Dầu áp lực của máy ép phun phải được thay thế mỗi 3000-4000 giờ hoạt động . Khi thay thế dầu áp suất, không trộn các loại dầu mới và cũ . cùng lúc, màn hình dầu trong xi lanh dầu sẽ không được làm sạch

5) Nếu van dầu bị hỏng do lõi van bị chặn bởi các vật thể nước ngoài, lõi van nên được lấy ra khỏi van dầu và được làm sạch bằng dầu diesel hoặc dầu hỏa (hoặc được ngâm trong dầu áp suất để làm sạch Không nên loại bỏ van một cách tình cờ .

3 Bảo trì phần kẹp

1) Bản lề máy của phần kẹp có tuổi thọ dài, nhưng mỗi phần chuyển động phải được bôi trơn đúng cách, nếu không, bản lề máy sẽ đeo và giảm tuổi thọ .

2) Giữ bốn cột Coring Clean .

3) Giữ chân trượt và đường ray của mẫu di chuyển sạch sẽ và được bôi trơn .}

4) Tránh sử dụng áp suất kẹp gần hoặc vượt quá áp suất làm việc .

5) Khi điều chỉnh khuôn, không sử dụng tốc độ kẹp cực nhanh .

6) Kiểm soát vị trí đột quỵ ở vị trí thích hợp nhất để giảm tác động đến máy trong quá trình kẹp .}

4. Bảo trì phần tiêm

1) Giữ hướng dẫn bảng tiêm được bôi trơn và làm sạch .

2) Giữ cho bề mặt bàn phun sạch và khô .

3) Không đặt bất cứ thứ gì vào phễu ngoại trừ nhựa, sắc tố và chất phụ gia . Nếu bạn sử dụng vật liệu trở lại, bạn phải thêm khung từ phễu vào phễu để ngăn các mảnh kim loại xâm nhập vào ống tan chảy .

4) Khi ống tan chảy không đạt đến nhiệt độ đặt trước, không khởi động động cơ tan chảy và không sử dụng hành động của sợi dây ngược (nới lỏng) để tránh làm hỏng các thành phần hệ thống quay .}

5) Trước khi sử dụng nhựa đặc biệt, bạn nên tham khảo ý kiến ​​nhà sản xuất nhựa để tìm ra vít phun nào phù hợp hơn với loại nhựa này .

6) Sử dụng các phương pháp chính xác để thay thế nhựa và làm sạch các ống tan chảy được cung cấp bởi nhà sản xuất nhựa .}

7) Kiểm tra định kỳ các bộ phận của nền tảng phun, thắt chặt các bộ phận lỏng lẻo và đảm bảo rằng hai xi lanh phun được lắp đặt theo cách cân bằng để ngăn chặn thiệt hại cho con dấu dầu xi lanh phun, rò rỉ dầu và hao mòn của lõi bơm xi lanh .

8) Thường xuyên thoát dầu mỡ kết hợp chuông bia của động cơ thủy lực và thay thế nó bằng dầu mỡ mới .

9) Khi nhiệt độ tan chảy là bình thường nhưng các đốm đen hoặc sự đổi màu của sự tan chảy tiếp tục xuất hiện, hãy kiểm tra xem vòng cao su vít phun và mesenger keo có bị hỏng .