Xử lý hai vấn đề này trong lò ủ xe đẩy

1, Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình ủ:
Lò ủ xe đẩy áp dụng điều khiển vòng kín kép về nhiệt độ buồng đốt và nhiệt độ buồng vật liệu, với giá trị cài đặt nhiệt độ của điều khiển vòng kín nhiệt độ buồng đốt cao hơn 850 độ so với lò sưởi. Hai hệ thống vòng kín chuyển đổi lẫn nhau dựa trên tình trạng gia nhiệt hiện tại của tủ sưởi và nhiệt độ của buồng chứa nguyên liệu. Điều kiện chuyển đổi cụ thể là:
(1) Nếu nhiệt độ trong buồng cháy lớn hơn hoặc bằng giá trị cài đặt thì cần chuyển từ chế độ vòng kín buồng đốt sang vòng kín buồng đốt.
(2) Nếu nhiệt độ thực tế của buồng đốt tăng 10 độ hoặc vượt quá giá trị cài đặt của mui sưởi hoặc nhiệt độ thực tế của buồng vật liệu giảm 15 độ, thì cần phải chuyển về điều khiển vòng kín của buồng đốt.
Các phương pháp điều khiển được chia thành điều khiển điều chỉnh và điều khiển chuyển mạch, các điều kiện chuyển đổi cụ thể là:
(1) Nếu xảy ra các tình huống sau trong lò ủ xe đẩy thì cần chuyển từ điều khiển điều chỉnh sang điều khiển bật/tắt: nhiệt độ buồng đốt cao hơn 10 độ so với giá trị cài đặt và giá trị cài đặt càng thấp đã đạt tới van điện; Hoặc nhiệt độ trong phòng vật liệu có thể cao hơn giá trị cài đặt từ 4 độ trở lên và van điện đã đạt đến giá trị cài đặt nhỏ hơn; Hoặc nhiệt độ trong phòng vật liệu có thể cao hơn 7 độ hoặc cao hơn giá trị cài đặt.
(2) Nếu xảy ra các tình huống sau, hãy chuyển từ điều khiển công tắc sang điều khiển điều chỉnh: nhiệt độ buồng đốt giảm xuống dưới giá trị cài đặt 15 độ hoặc thậm chí thấp hơn; Hoặc nhiệt độ trong phòng vật liệu có thể giảm xuống dưới giá trị cài đặt 6 độ hoặc thậm chí thấp hơn. Trong điều khiển điều chỉnh nhiệt độ, bộ điều chỉnh P được sử dụng, điều này đạt được thông qua điều khiển theo tầng. Điều khiển vòng kín nhiệt độ là vòng chính, bộ truyền động là bộ điều khiển lưu lượng không khí, bộ điều khiển lưu lượng khí là vòng thứ cấp và bộ truyền động là van điều khiển lưu lượng khí.
2, Các biện pháp giảm hiệu suất chân không trong lò ủ:
Hiện nay, dựa trên thực tiễn sản xuất, có nhiều yếu tố khác nhau góp phần làm cho hiệu suất bơm chân không của lò ủ xe đẩy thấp. Bằng cách phân tích các yếu tố khiến hiệu suất bơm chân không trong lò ủ thấp, kết hợp với kết quả thực hành sản xuất và bảo trì, tăng chu kỳ sửa chữa, tăng hiệu quả và năng suất vận hành thiết bị, các cơ chế và biện pháp hữu hiệu sau được áp dụng:
1. Xử lý giảm rung cho lò ủ kiểu xe đẩy:
Để giảm thiểu hoặc loại bỏ các vấn đề về bịt kín, thiết bị phải được kiểm tra thường xuyên và phải đưa ra các biện pháp xử lý cụ thể đối với máy bơm cánh gạt quay và máy bơm tăng áp. Các tấm thép hoặc miếng đệm nên được bổ sung theo tình hình thực tế. Việc bổ sung các miếng đệm có thể cải thiện đáng kể tình trạng lỏng bu lông và độ kín yếu do rung động trong quá trình vận hành thiết bị. Tăng cường sự hỗ trợ của các tấm thép có thể tăng hiệu suất chống rung của thiết bị.
2. Tăng cường quản lý sản phẩm dầu mỏ trong lò ủ:
Chúng ta nên kiểm soát chặt chẽ lượng dầu sử dụng trong lò ủ xe đẩy, cố gắng đạt được sự giám sát toàn diện và kịp thời nhận được phản hồi kiểm soát. Nguồn hàng là mắt xích quan trọng trong giai đoạn đầu sản phẩm dầu mỏ, cần quan sát kỹ càng mua trực tiếp từ nguồn sản phẩm dầu càng tốt, để tránh hàng giả, hàng kém chất lượng, đảm bảo chất lượng ổn định của sản phẩm. nguồn hàng. Trên cơ sở đề xuất về nguồn sản phẩm dầu, cần nỗ lực từng bước thống nhất các sản phẩm dầu.