Phương pháp xử lý các sự cố thường gặp của máy đóng gói đứng

1, Khi đánh máy không rõ ràng và không có ngày đánh máy và sản xuất
1. Kiểm tra xem các từ hạt được sắp xếp ngay ngắn và không đồng đều.
2. Kiểm tra xem có bị siết chặt hay rơi ra không.
3. Kiểm tra xem ruy băng có được sử dụng nhiều lần mà không có mực không.
4. Kiểm tra xem hạt từ và dải màu có bị lệch đôi không, trên và dưới không khớp nhau và hạt từ nằm ngoài dải màu.
5. Kiểm tra ruy băng có bị cuộn thành dải hay không (hút hết mực bám trên trục tròn do mực rơi ra khỏi ruy băng.
6. Không có hoặc không đủ áp suất không khí, không thể tiếp cận vị trí.
7. Ruy băng đã được sử dụng hết và máy tự động dừng (xem vị trí của nút chặn ở công tắc tiệm cận).
8. Kiểm tra khoảng cách của từng hành động của dải băng. Khoảng cách quá gần, gõ không rõ ràng hoặc không gõ được, và lãng phí ribbon nếu khoảng cách quá xa.
9. Đai ốc điều chỉnh độ căng khi tháo dây buộc chặt vừa phải, quá chặt không thể kéo dải màu và nếu quá lỏng sẽ thường phát ra cảnh báo, điều này sẽ ảnh hưởng đến tốc độ.
10. Việc điều chỉnh thời gian đánh máy (bên trong màn hình cảm ứng bao bì) không rõ ràng và có thể giảm bớt.
2, Khi niêm phong không đạt tiêu chuẩn và không niêm phong
1. Kiểm tra nhiệt độ
(1) Nó có thể được làm nóng dần dần khi không được niêm phong.
(2) Kiểm tra xem tấm gia nhiệt có còn nguyên vẹn không.
(3) Kiểm tra xem vị trí bàn cắt phía trước và phía sau có phù hợp không.
(4) Kiểm tra xem có vật lạ nào ở mặt cắt phía trước và phía sau hay không và làm sạch chúng.
(5) Kiểm tra xem áp suất không khí có bình thường không.
(6) Kiểm tra xem màng đóng gói có bị gấp lại không.
(7) Kiểm tra xem giá đỡ dụng cụ có di chuyển trơn tru không.
(8) Kiểm tra xem lớp màng bên trong của màng đóng gói có hoàn chỉnh và quá dày hay không.
2. Biến dạng con dấu
(1) Nếu nhiệt độ quá cao, miếng đệm sẽ không hình thành hoặc bị chảy ra.
(2) Màng đóng gói không thẳng hàng với mép chạy.
3, Khi đốm sáng không được làm thành túi tiêu chuẩn
1. Kiểm tra xem màng đóng gói có bình thường không.
2. Kiểm tra xem có vật lạ trên đầu sợi quang hay không.
3. Kiểm tra xem số đọc của bộ khuếch đại quang có bình thường không (thường là 9 chữ số).
4. Kiểm tra xem sợi quang có bị bỏng không và nguồn sáng có bình thường không.
5. Chiều dài túi có bình thường hay không và được kiểm soát bằng sợi quang.
6. Kiểm tra xem dây đai có bị trượt không.
7. Kiểm tra xem dây đai có bị trượt không.
8. Kiểm tra xem băng nhiệt độ cao có còn nguyên vẹn không.
9. Kiểm tra xem có vật lạ nào ở cổ của bộ tạo túi không.
10. Kiểm tra khoảng cách và vị trí giữa đầu sợi quang và màng đóng gói.
11. Kiểm tra xem động cơ nhả phim có hoạt động bình thường không.
12. Mặt nạ phía sau không được thắt chặt và rơi ra.
4, Phốt lưng di chuyển qua lại, khi không chuẩn
1. Kiểm tra xem vị trí của từng bánh chặn có thẳng hàng không và có bị kẹp hay nhăn không.
2. Kiểm tra độ lệch của vị trí phớt dọc.
3. Kiểm tra xem dây đai đồng bộ có bị kéo hay lệch không.
4. Kiểm tra xem con lăn căng có bị lắc không.
5. Kiểm tra xem có bị dính màng trong quá trình kéo màng hay không.
6. Kiểm tra xem nhiệt độ của phốt giữa có quá cao không.
7. Kiểm tra xem tấm ép màng bao bì có còn nguyên vẹn và không bị lỏng hay không.
8. Kiểm tra xem có con dao nào dính vào miếng đệm giữa không.
9. Kiểm tra xem chân đỡ của bộ tạo túi có bị kẹt không.
10. Kiểm tra xem có mảnh vụn nào trong quá trình làm túi không.
5, Rò rỉ không khí của màng nhôm
1. Áp suất lạm phát quá cao và niêm phong được mở ra.
2. Kiểm tra xem có vật liệu nhỏ không.
3. Nhiệt độ có phù hợp không.
4. Bản thân vật liệu của màng nhôm có vấn đề gì không và màng bên trong có còn nguyên vẹn hay không.
5. Quy định về áp suất làm việc.
6. Điều chỉnh thời gian làm việc niêm phong.
7. Kiểm tra mâm nhiệt có bị hư hỏng không.
8. Có gấp không.
9. Có hiện tượng cạo màng trong quá trình kéo màng hay không.
10. Có rò rỉ trong quá trình bao hình hay không.
11. Màng nhôm có bị rò rỉ nhiều lớp trên bề mặt trong quá trình vận chuyển và cán hay không.
6, Khi phim không thể kéo ra
1. Kiểm tra xem dây đai đồng bộ có bị rò rỉ không.
2. Kiểm tra vòng cổ xem có dị vật không.
3. Kiểm tra xem từng bánh xe phim dẫn hướng có bị kẹt không.
4. Kiểm tra xem động cơ nhả phim có hoạt động không.
5. Kiểm tra xem băng nhiệt độ cao có bị hỏng không.