Các loại và dung dịch mất nhiệt khí

Mất nhiệt đề cập đến sự khác biệt giữa tổng nhiệt được giải phóng bởi nhiên liệu trong nồi hơi và nhiệt được sử dụng bởi nồi hơi. Nhiệt lãng phí này chủ yếu là do phát thải khí nhiệt độ- cao, sự tản nhiệt bởi chính lò, đốt cháy nhiên liệu không hoàn toàn và mất nhiệt vật lý từ tro.

Mất nhiệt chất thải: Nhiệt độ xả của nồi hơi công nghiệp là khoảng 200 - 300 độ. Nhiệt độ khí thải càng cao, nhiệt càng được giải phóng bởi khí thải và mất nhiệt càng lớn. Giảm nhiệt độ khí thải 15-20 độ có thể làm giảm mất nhiệt lượng khí thải khoảng 1%. Lắp đặt một thiết bị phục hồi ngưng tụ gần ống khói ngưng tụ và giải phóng nhiệt khi khí thải nhiệt độ cao đi qua, sau đó được tái chế trở lại vào nồi hơi. Điều này có thể làm giảm đáng kể nhiệt độ khí thải của nồi hơi và cải thiện đáng kể hiệu quả nhiệt.

Đốt cháy nhiên liệu không hoàn chỉnh: Một lò quá nhỏ, quá thấp hoặc với nhiên liệu không đầy đủ - so với - tỷ lệ không khí có thể dẫn đến đốt cháy nhiên liệu không hoàn chỉnh, đi vào mức độ nhiệt độ của nhiệt độ -. Công nghệ đốt trước tiên tiến có thể được sử dụng để khớp chính xác với nhiên liệu và không khí trước khi nhiên liệu đi vào buồng đốt để đốt cháy hoàn chỉnh hơn, do đó tránh mất nhiệt do đốt cháy không hoàn chỉnh.

Mất nhiệt từ lò: nhiệt độ của thành lò và thân xe hơi luôn cao hơn nhiệt độ không khí xung quanh. Sự chênh lệch nhiệt độ này dẫn đến mất nhiệt. Mất nhiệt có liên quan đến diện tích bề mặt của nồi hơi, mức cách nhiệt, nhiệt độ không khí bên ngoài và vận tốc luồng không khí. Nói chung, nhiệt độ bề mặt tường lò không được vượt quá 50 độ để giảm hiệu quả mất nhiệt.

Mất nhiệt từ tro: Một số nhiên liệu rắn tạo ra tro sau khi đốt, thường giữ lại nhiệt, dẫn đến mất nhiệt. Hiện tại, không có phương pháp hiệu quả để thu hồi nhiệt chất thải này.