Lắp Đặt Thiết Bị Máy Dán Hai Thành Phần

1, Lắp đặt thiết bị máy dán hai thành phần
1. Thiết bị máy dính hai thành phần phải được lắp đặt trong môi trường đơn điệu, không bụi và không ăn mòn (yêu cầu này phù hợp với các thiết bị khác, giả sử rằng các điều kiện không thể đáp ứng ít nhất là cạnh tranh về khí không ăn mòn và cuối cùng là khả năng chống ăn mòn của các phụ kiện như dây điện, đường ống dẫn trong thiết bị không cao).
2. Tốt nhất là kiểm soát nhiệt độ trong nhà từ 10 đến 40 độ C và cố định nhiệt độ trên mặt đất. Mặt đất phải bằng phẳng và bằng phẳng. (Biên tập viên đã đề cập ở đây rằng mặt đất là tốt, nhưng nó phải rất bằng phẳng. Thiết bị của chúng tôi đã tính đến độ phức tạp của mặt đất khi bắt đầu lập kế hoạch, vì vậy chúng tôi có một dung sai đáng kể cho mặt đất. Miễn là nó không thô, các thiết bị lớn khác thường có thể hoạt động bình thường.)
3. Trước khi sử dụng thiết bị máy dán keo hai thành phần, cần kiểm tra xem có bị biến dạng, hư hỏng hoặc lỏng lẻo ốc vít do vận chuyển hoặc di chuyển không. Trước đó, một khách hàng đã vô tình làm rơi một bộ phận trong hệ thống điều khiển thông minh của thiết bị khi đang di chuyển máy keo khiến thiết bị bị trục trặc. Các nhà điều hành của chúng tôi chỉ tìm ra nguyên nhân sau khi đến trang web.
4. Đầu tiên, chúng ta có thể điều chỉnh độ bằng phẳng của thiết bị bằng cách điều chỉnh các bu lông neo có thể điều chỉnh dựa trên điều kiện thực tế về độ phẳng của mặt đất cho đến khi thiết bị được cân bằng và chắc chắn. Sau đó đấu dây theo sơ đồ và nối đất chắc chắn, kết nối nguồn khí với giao diện nguồn khí được cung cấp kèm theo máy để đảm bảo không rò rỉ khí.
5. Đổ đầy dầu thủy lực vào thùng dầu đến vị trí đã định, dầu thủy lực 46 # (khoảng 50 lít).
6. Bật nguồn và bật máy lên để kiểm tra xem máy đã hoạt động bình thường chưa.
2, Lưu ý khi sử dụng máy dán keo hai thành phần
1. Sau khi vận hành máy hoàn thành trong cùng một ngày, keo bên trong ống phải được xả ra để tránh bị cứng lại; Giả sử nó không thực tế trong một thời gian dài, hãy cẩn thận làm sạch vòi và súng bằng dầu hỏa.
2. Chất kết dính silicone hoặc chất kết dính polysulfide được sử dụng trong chất kết dính hai thành phần phải cẩn thận để không có tạp chất quá cao. Chất kết dính chất lượng thấp có thể dễ dàng chặn hệ thống lọc của ống cao su, dẫn đến chất kết dính kém hoặc không đồng đều.
3. Khi thay thế loại chất kết dính, cần đặc biệt chú ý xả sạch chất kết dính còn sót lại bên trong dụng cụ bôi keo hai thành phần và tốt nhất là làm sạch nó, vì các loại chất kết dính khác nhau hoặc thậm chí nhãn hiệu có thể chỉ làm tắc nghẽn máy.
4. Không nên điều chỉnh áp suất của hệ thống trạm thủy lực quá cao. Nó nên được điều chỉnh theo các điều kiện thực tế như nhiệt độ môi trường trong nhà, để đáp ứng các yêu cầu xả keo thông thường và sử dụng keo đồng đều của vòi phun keo. Khi mở trạm thủy lực, hãy nhớ mở súng bắn keo, nếu không áp suất của đường ống thành phần B sẽ tăng rất cao, sẽ gây ra tai nạn an toàn.
5. Nếu không có nguồn cung cấp keo trong hơn 1 phút trong quá trình hoạt động liên tục của bơm nâng keo A, điều đó cho thấy có không khí trong đường ống. Lúc này, chuông báo sẽ vang lên. Cần mở mối nối ống trên bơm sau đó mở bơm nâng keo chữ A cho đến khi ngừng xả keo. Kết nối và kết nối khớp, và súng bắn keo sẽ phát ra âm thanh nổ bíp của không khí. Không khí sẽ được thải ra hoàn toàn.
6. Thành phần keo silicone B sẽ bong ra khi tiếp xúc với không khí, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy bơm và quá trình nạo vét đường ống. Do đó, tất cả các kênh của chất kết dính thành phần B trong khi tắt máy phải được đóng lại sau khi giảm áp suất, để thành phần B không thể tiếp xúc với không khí.
7. Không cắt nguồn không khí trong quá trình hoạt động bình thường. Giả sử tìm thấy điểm cắt, hoạt động nên được tiếp tục.