Chuyển đổi tiết kiệm năng lượng của máy ép phun

Chuyển đổi kỹ thuật tiết kiệm năng lượng cho các bộ phận tiêu thụ nhiều năng lượng của máy ép phun
Chuyển đổi tiết kiệm năng lượng của máy ép phun, nghĩa là các bộ phận tiêu thụ năng lượng của máy ép phun có thể chuyển đổi kỹ thuật tiết kiệm năng lượng. Máy ép phun ban đầu hoàn toàn bằng thủy lực và quá trình ép phun ở trạng thái tải thay đổi.
mục đích
Theo thống kê, tổn thất năng lượng do tiết lưu áp suất cao cao tới 36% - 68% , do đó chi phí tiêu thụ năng lượng cao. Đồng thời, phương pháp sưởi ấm thường được sử dụng là sưởi ấm bằng cuộn dây sưởi ấm bằng điện. Nhiệt được truyền đến thùng vật liệu thông qua dẫn truyền tiếp xúc. Chỉ nhiệt gần mặt trong của bề mặt thùng vật liệu mới có thể được truyền đến thùng vật liệu. Theo cách này, phần lớn nhiệt từ bên ngoài bị thất thoát vào không khí, dẫn nhiệt thất thoát và nhiệt độ môi trường sẽ tăng lên. Ngoài ra, sưởi ấm bằng dây điện trở có nhược điểm là mật độ công suất thấp, không thể thích ứng với một số trường hợp sưởi ấm cần nhiệt độ cao. Việc chuyển đổi tiết kiệm năng lượng của máy ép phun áp dụng công nghệ tiên tiến để tiết kiệm năng lượng không cần thiết theo nguyên tắc mất năng lượng của máy ép phun.
chuyển đổi tiết kiệm năng lượng
Công nghệ gia nhiệt điện từ (IH) là công nghệ gia nhiệt cao tần mới. Sau khi các nhà nghiên cứu khoa học nghiên cứu và phát triển, một hệ thống sưởi ấm tần số cao tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường đã được sản xuất và hiệu suất sưởi ấm đã tăng lên 90% (lên đến 99,8%). Theo quá trình lắp đặt và thử nghiệm tại các doanh nghiệp chế biến nhựa khác nhau, hệ thống gia nhiệt cao tần tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường có tác dụng tiết kiệm năng lượng rất rõ ràng đối với các doanh nghiệp chế biến nhựa, tiết kiệm tới 30% - 70% điện năng . Nó phản ánh đầy đủ lợi thế tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm rất nhiều chi phí điện cho các doanh nghiệp chế biến nhựa, nâng cao hiệu quả sản xuất, cải thiện môi trường nhà xưởng và trực tiếp giảm chi phí sản xuất gián tiếp.
Nguyên lý làm việc của hệ thống sưởi điện từ
Nguyên lý làm việc của hệ thống sưởi điện từ [1]
Bộ tiết kiệm nhiệt điện từ là một thiết bị sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ để chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng điện từ để sưởi ấm. Bộ tiết kiệm nhiệt điện từ chuyển đổi nguồn điện xoay chiều 220 V, 50/60 Hz thành nguồn điện một chiều, sau đó chuyển đổi nguồn điện một chiều thành nguồn điện cao tần và điện áp cao với tần số 20-40 KHz. Thiết bị sưởi ấm điện từ được làm đặc biệt bằng cáp chịu nhiệt độ cao. Dòng điện tần số cao và điện áp cao với tốc độ thay đổi nhanh sẽ tạo ra từ trường xoay chiều với tốc độ thay đổi nhanh qua cuộn dây. Khi đường sức từ trong từ trường đi qua vật liệu kim loại từ tính, nó sẽ tạo ra vô số dòng xoáy nhỏ trong thân kim loại, làm cho vật liệu kim loại tự nóng lên ở tốc độ cao, do đó đạt được hiệu quả làm nóng lý tưởng.
So sánh với các phương pháp sưởi ấm truyền thống
Nhược điểm của hệ thống sưởi điện trở truyền thống
Tổn thất nhiệt lớn
Phương pháp sưởi ấm được sử dụng bởi các doanh nghiệp hiện tại được làm bằng dây điện trở. Mặt trong và mặt ngoài của cuộn dây được nung nóng. Nhiệt từ bên trong (gần thùng) được truyền vào thùng, trong khi nhiệt từ bên ngoài hầu hết bị thất thoát vào không khí, dẫn đến tổn thất trực tiếp và lãng phí năng lượng điện.
Nhiệt độ môi trường tăng
Do lượng nhiệt thất thoát nhiều nên nhiệt độ môi trường tăng cao, nhất là vào mùa hè, ảnh hưởng lớn đến môi trường sản xuất. Một số nhiệt độ làm việc tại chỗ đã vượt quá 45 độ. Một số doanh nghiệp phải sử dụng điều hòa nhiệt độ để giảm nhiệt độ dẫn đến lãng phí năng lượng lần thứ hai.
Tuổi thọ ngắn và bảo trì lớn
Nhiệt độ làm nóng của ống sưởi điện cao tới khoảng 300 độ do sử dụng dây điện trở để sưởi ấm. Độ trễ nhiệt lớn, khó kiểm soát chính xác nhiệt độ. Dây điện trở dễ bị cháy do bị lão hóa ở nhiệt độ cao. Tuổi thọ của cuộn dây sưởi điện thông thường là khoảng nửa năm, do đó khối lượng công việc bảo trì tương đối lớn.
Ưu điểm của sản phẩm gia nhiệt cao tần
Tuổi thọ dài
Do bản thân cuộn dây sẽ không sinh nhiệt nên bộ gia nhiệt điện từ có tuổi thọ cao, không tốn chi phí bảo trì, thay thế; Bộ phận làm nóng thông qua cấu trúc cáp vòng, bản thân cáp sẽ không sinh nhiệt và có thể chịu được nhiệt độ cao trên 500 độ, với tuổi thọ lên tới 10 năm. Không cần bảo trì và về cơ bản không có chi phí bảo trì trong giai đoạn sau.
An toàn và đáng tin cậy
Thành ngoài của thùng vật liệu được làm nóng bằng tác động điện từ tần số cao và nhiệt được tận dụng triệt để, về cơ bản không bị thất thoát. Nhiệt tập trung ở thân sưởi, nhiệt độ bề mặt của cuộn dây điện từ cao hơn nhiệt độ phòng một chút, có thể chạm vào an toàn mà không cần bảo vệ nhiệt độ cao, an toàn và đáng tin cậy.
Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng
Phương pháp gia nhiệt bằng nhiệt bên trong được sử dụng để trực tiếp tạo ra năng lượng từ trường trong cơ thể gia nhiệt và tạo ra nhiệt. Khởi động nóng rất nhanh. Thời gian gia nhiệt sơ bộ trung bình ngắn hơn 60 phần trăm so với phương pháp gia nhiệt cuộn dây điện trở. Đồng thời, hiệu suất nhiệt là hơn 90 phần trăm. Trong cùng điều kiện, mức tiêu thụ điện năng thấp hơn 30-70 phần trăm so với sưởi ấm cuộn dây điện trở, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác
Bản thân cuộn dây không sinh nhiệt, độ trễ nhiệt nhỏ, quán tính nhiệt thấp, nhiệt độ của thành trong và ngoài của thùng vật liệu ổn định, điều khiển nhiệt độ theo thời gian thực và chính xác, giúp cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất cao.
cách nhiệt tốt
Cuộn dây điện từ được làm bằng cáp chịu nhiệt độ cao và điện áp cao đặc biệt tùy chỉnh, có hiệu suất cách điện tốt, không tiếp xúc trực tiếp với thành ngoài của bể, không rò rỉ, lỗi ngắn mạch và an toàn.
Cải thiện môi trường làm việc
Máy ép phun đã được biến đổi bằng thiết bị gia nhiệt điện từ, áp dụng chế độ gia nhiệt bên trong, nhiệt tập trung ở thân gia nhiệt, ít tản nhiệt ra bên ngoài. Nhiệt độ bề mặt của thiết bị có thể được cải thiện khi chạm vào con người và nhiệt độ môi trường xung quanh giảm từ hơn 100 độ khi cuộn dây điện trở ban đầu được làm nóng đến nhiệt độ bình thường, giúp cải thiện đáng kể môi trường làm việc của nơi sản xuất, cải thiện hiệu quả sự nhiệt tình của công nhân sản xuất, đồng thời giảm chi phí thông gió và làm mát trong khu vực nhà máy vào mùa hè. Dựa trên khái niệm "hướng tới con người", chúng tôi sẽ tạo ra một môi trường sản xuất thân thiện với môi trường, an toàn và thoải mái cho nhà máy và nhân viên sản xuất tuyến đầu.
Chỉnh sửa và phát sóng chuyển đổi tiết kiệm năng lượng servo
Máy ép phun sử dụng hệ thống servo của máy ép phun có các vòng khép kín kép của áp suất và lưu lượng hệ thống. Hệ thống thủy lực cung cấp dầu theo lưu lượng và áp suất thực tế, giúp khắc phục mức tiêu thụ năng lượng cao do tràn áp suất cao của hệ thống bơm định lượng thông thường. Động cơ hoạt động ở tốc độ đã đặt trong các giai đoạn có lưu lượng cao như tạo khuôn trước, đóng khuôn, phun, v.v. Tốc độ động cơ bị giảm trong các giai đoạn có lưu lượng thấp như duy trì áp suất, làm mát, v.v. Mức tiêu thụ năng lượng thực tế của động cơ bơm dầu giảm 35 phần trăm - 75 phần trăm
Phát sóng chỉnh sửa thu hồi nhiệt thải
Nguyên tắc tiết kiệm năng lượng
Thiết bị tiết kiệm năng lượng là một bộ hệ thống điều khiển tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường của máy ép phun, thu nhiệt thải của nòng súng nhiệt độ cao và đưa trở lại thùng sấy để thực hiện việc thu hồi và sử dụng nhiệt thải. Hệ thống bao gồm các thành phần thu hồi nhiệt, thành phần truyền tải và thành phần điều khiển. Nó có thể chuyển đổi nhiệt của thùng máy ép phun thành nhiệt của vật liệu sấy, điều này có thể tiết kiệm hoàn toàn mức tiêu thụ điện của xi lanh sấy do vật liệu sấy và sẽ không ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường của máy ép phun. Nó là an toàn và đáng tin cậy.
Tiết kiệm điện, làm mát và bảo vệ môi trường
Công nghệ thu năng lượng nhiệt hiệu quả cao được áp dụng để thu hồi và sử dụng năng lượng nhiệt để tiết kiệm chi phí điện năng
Giảm phát thải nhiệt năng và sử dụng công nghệ điều khiển vòng kín nhiệt năng để giảm nhiệt độ nhà xưởng
Thiết bị lọc không khí và khử quá nhiệt hiệu quả cao để lọc và phục hồi luồng không khí để giữ cho xưởng sạch sẽ
Thiết bị thu hồi nhiệt thải và tiết kiệm năng lượng của máy ép phun được trang bị nắp thu nhiệt, hệ thống truyền khí nóng, hệ thống làm mát tự động, hệ thống bù khí nóng tự động, hệ thống điều khiển điện tự động và thiết bị lọc. Mục đích của các bộ phận được cấu hình cho thiết bị thu hồi nhiệt thải và tiết kiệm năng lượng của máy ép phun: 1. Nắp thu nhiệt --- thu năng lượng nhiệt từ bên ngoài thùng (thay vì ống dẫn nhiệt của máy sấy truyền thống) 2 Hệ thống vận chuyển khí nóng - năng lượng nhiệt được thu thập bởi nắp thu nhiệt được đưa đến thùng sấy thông qua quạt để sấy nguyên liệu nhựa 3. Hệ thống làm mát tự động - Khi năng lượng nhiệt được thu bởi nắp thu nhiệt vượt quá nhiệt độ bình thường của vật liệu sấy dẻo, hệ thống sẽ tự động hoạt động để làm mát nhiệt độ vật liệu sấy và làm cho nhiệt độ vật liệu sấy đạt bình thường nhiệt độ nướng nhựa bình thường, hệ thống sẽ tự động hoạt động để tăng nhiệt độ nướng, dẫn đến nhiệt độ nướng bình thường. 5 Hệ thống điều khiển điện tử tự động - tự động điều khiển việc sử dụng các bộ phận khác nhau, dẫn đến sấy khô bình thường 6. Thiết bị lọc - thùng vật liệu lọc thổi bụi ra ngoài để giữ sạch xưởng Hiệu quả mong đợi của thiết bị thu hồi nhiệt thải và tiết kiệm năng lượng của máy ép phun 1 Sau lắp đặt thiết bị thu hồi nhiệt thải và tiết kiệm năng lượng của máy ép phun, nó có thể tiết kiệm hơn 35% điện năng tiêu thụ của bộ phận sưởi ấm bằng điện (nòng súng và máy sấy), giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh của Công ty của bạn. 2. Sau khi lắp đặt thiết bị thu hồi nhiệt thải và tiết kiệm năng lượng, nhiệt thải của thùng máy ép phun có thể được tái chế và tái sử dụng, và có thể loại bỏ hoàn toàn ống gia nhiệt phễu. Do đó, nhiệt độ của xưởng sản xuất sẽ giảm đáng kể (nhiệt độ của xưởng sản xuất có thể giảm 3-5 độ), để thực sự loại bỏ vấn đề nhiệt độ cao trong xưởng và giúp nhân viên làm việc trong môi trường thoải mái nhất. môi trường làm việc phù hợp. 3. Nhờ thiết bị lọc kép, thiết bị có thể lọc hoàn toàn bụi trong thùng lọc, ngăn ngừa ô nhiễm không khí trong xưởng sản xuất một cách hiệu quả và đóng một vai trò nhất định trong việc bảo vệ sức khỏe của nhân viên. 4. Sau khi lắp đặt thiết bị, có thể tiết kiệm được công suất và điện năng của hệ thống phân phối điện bị lãng phí bởi máy sấy truyền thống. 5. Sau khi lắp đặt máy sấy nhựa tiết kiệm năng lượng thân thiện với môi trường, mức tiêu thụ điện năng của công ty bạn có thể được cải thiện đáng kể. Nguồn điện bổ sung có thể được sử dụng để thêm các thiết bị khác mà không cần thêm máy biến áp. Tạo điều kiện thuận lợi nhất định cho việc mở rộng sản xuất của công ty bạn