Hiệu suất của mặt nhiệt mặt?

Phần tử cảm biến nhiệt độ nhiệt mặt cuối được làm bằng vết thương dây điện trở được xử lý đặc biệt chặt chẽ so với mặt cuối của nhiệt kế. So với nhiệt kế điện trở trục chung, nó có thể phản ánh chính xác hơn và nhanh chóng phản ánh nhiệt độ thực tế của mặt cuối đo được, và phù hợp để đo nhiệt độ mặt cuối của vỏ mang và các thành phần khác.

Nguyên tắc đo nhiệt độ

Nguyên tắc đo nhiệt độ của điện trở nhiệt khác với cặp nhiệt điện. Điện trở nhiệt dựa trên hiệu ứng nhiệt của điện trở trong đo nhiệt độ, nghĩa là đặc tính của giá trị điện trở của điện trở thay đổi theo nhiệt độ. Do đó, miễn là sự thay đổi điện trở của nhiệt điện trở được đo, nhiệt độ có thể được đo. Hiện tại, chủ yếu có

Phương pháp nối dây

Nhiệt kế là một thành phần chính chuyển đổi thay đổi nhiệt độ thành thay đổi giá trị điện trở. Các nhiệt điện thường cần truyền tín hiệu điện trở đến các thiết bị điều khiển máy tính hoặc các dụng cụ chính khác thông qua các khách hàng tiềm năng. Điện trở nhiệt công nghiệp được lắp đặt trên địa điểm sản xuất và có một khoảng cách nhất định giữa chúng và phòng điều khiển, do đó, các dây dẫn của các điện trở nhiệt sẽ có tác động đáng kể đến kết quả đo.

Hiện tại, có ba cách chính để dẫn đầu điện trở nhiệt:

Hai hệ thống dây: Phương pháp kết nối dây ở mỗi đầu của điện trở nhiệt để trích xuất tín hiệu điện trở được gọi là hệ thống hai dây: phương pháp chì này rất đơn giản, nhưng do điện trở không thể tránh khỏi R của dây kết nối, kích thước của R có liên quan đến vật liệu và độ dài của dây, do đó, phương pháp dẫn đầu là phù hợp với các phép đo thấp với số lượng thấp

Hệ thống ba dây: Phương pháp kết nối một đầu của gốc của điện trở nhiệt với dây dẫn và đầu kia với hai dây dẫn được gọi là hệ thống ba dây. Phương pháp này thường được sử dụng cùng với một cây cầu điện để loại bỏ hiệu quả ảnh hưởng của điện trở chì và thường được sử dụng trong kiểm soát quy trình công nghiệp.

Bốn hệ thống dây: Phương pháp kết nối hai dây ở mỗi đầu của rễ của nhiệt điện trở được gọi là hệ thống bốn dây, trong đó hai dây dẫn cung cấp dòng điện I không đổi thành nhiệt điện trở, chuyển r thành tín hiệu điện áp u, và sau đó dẫn U đến thiết bị thứ cấp thông qua hai dây dẫn khác. Có thể thấy rằng phương pháp chì này có thể loại bỏ hoàn toàn ảnh hưởng của điện trở chì và chủ yếu được sử dụng để phát hiện nhiệt độ chính xác cao.

Điện trở nhiệt áp dụng phương pháp kết nối ba dây. Việc sử dụng hệ thống ba dây là để loại bỏ các lỗi đo lường do điện trở của dây kết nối. Điều này là do mạch để đo điện trở nhiệt thường là một cây cầu không cân bằng. Là điện trở cánh tay của cây cầu điện, dây nối của điện trở nhiệt (từ điện trở nhiệt đến phòng điều khiển trung tâm) cũng trở thành một phần của điện trở cánh tay. Phần này của điện trở chưa được biết và thay đổi theo nhiệt độ môi trường, gây ra lỗi đo. Việc áp dụng hệ thống ba dây, một dây được kết nối với đầu cực của cây cầu và hai dây còn lại được kết nối tương ứng với cánh tay cầu nơi đặt điện trở nhiệt và cánh tay cầu liền kề, do đó loại bỏ các lỗi đo do điện trở do điện trở.

Yêu cầu cài đặt

Cần chú ý đến việc lắp đặt nhiệt điện trở, có lợi cho việc đo nhiệt độ chính xác, an toàn và đáng tin cậy, bảo trì dễ dàng và không ảnh hưởng đến vận hành thiết bị và vận hành sản xuất. Để đáp ứng các yêu cầu trên, các điểm sau cần được ghi nhận khi chọn vị trí cài đặt và độ sâu chèn của nhiệt điện trở:

1. Để đảm bảo trao đổi nhiệt đủ giữa đầu đo của nhiệt điện trở và môi trường đo, vị trí của điểm đo nên được chọn một cách hợp lý và việc lắp đặt nhiệt điện trở gần các góc chết của van, khuỷu tay, đường ống và thiết bị nên tránh càng nhiều càng tốt.

2. Đo nhiệt độ với tay áo bảo vệ bị tổn thất truyền nhiệt và tản nhiệt. Để giảm các lỗi đo lường, cặp nhiệt điện và nhiệt điện trở có đủ độ sâu chèn:

1) Để đo nhiệt độ của chất lỏng ở trung tâm của đường ống, phần cuối đo của nhiệt điện trở thường được đưa vào trung tâm của đường ống (lắp đặt theo chiều dọc hoặc xiên). Nếu đường kính của đường ống chất lỏng được thử nghiệm là 200 mm, độ sâu chèn của nhiệt điện trở nên được chọn là 100 mm;

2) Để đo nhiệt độ nhiệt độ cao, áp suất cao và chất lỏng tốc độ cao (như nhiệt độ hơi nước chính), để giảm điện trở của ống bảo vệ đến chất lỏng và ngăn ống bảo vệ bị vỡ dưới tác dụng của chất lỏng, việc đưa ống bảo vệ hoặc sử dụng ống nhiệt điện nóng. Tay áo bảo vệ điện trở nhiệt loại chèn phải được đưa vào đường ống hơi chính đến độ sâu không nhỏ hơn 75mm; Độ sâu chèn tiêu chuẩn cho điện trở nhiệt tay áo nóng là 100mm.

3) Nếu cần phải đo nhiệt độ của khí thải bên trong ống khói, mặc dù đường kính của ống khói là 4m, độ sâu chèn của nhiệt điện trở là 1m.

4) Khi độ sâu chèn của phần tử đo vượt quá 1m, nó nên được cài đặt theo chiều dọc càng nhiều càng tốt, hoặc hỗ trợ các khung và tay áo bảo vệ nên được thêm vào.