Màng crom mạ kẽm mạ điện trên ống sưởi điện: Công nghệ xử lý bề mặt mới để thay thế mạ điện

Màng crom mạ kẽm mạ điện trên ống sưởi điện: Công nghệ xử lý bề mặt mới để thay thế mạ điện

Cơ chế chống ăn mòn

Màng kẽm crom là màng bảo vệ ba chiều tích hợp che chắn, thụ động hóa và bảo vệ điện hóa, như trong Hình 1:

1) Tác dụng che chắn: Là hợp chất phức tạp gồm crom oxit và kẽm, nhôm oxit nằm giữa các hạt kim loại và tiếp xúc với mặt ngoài của kim loại. Oxit này có độ ổn định tốt trong môi trường ăn mòn trung tính và có thể đóng vai trò là tác dụng che chắn cách ly.

2) Thụ động hóa: Thông thường, quá trình thụ động hóa chỉ để tạo thành một màng thụ động hóa cực mỏng trên bề mặt cần xử lý. Trong dung dịch xử lý Dacromet, bột kẽm, bột nhôm và axit cromic phản ứng một cách thụ động. Sau khi phủ và nướng, bột kẽm, bột nhôm và phức hợp axit cromic rắn vô định hình được xếp chồng lên nhau từng lớp để tạo thành màng thụ động nhiều lớp. Sự thụ động hóa này là sự thụ động hóa toàn diện của kẽm, nhôm và kim loại cơ bản trong toàn bộ lớp phủ.

3) Tác dụng bảo vệ catốt: Thế điện cực của kẽm và nhôm thấp hơn nhiều so với sắt. Khi lớp phủ bị hư hỏng cục bộ hoặc bị ngâm trong môi trường ăn mòn, nhôm kẽm sẽ mất các electron làm cực dương của pin siêu nhỏ ăn mòn và bị ăn mòn, trong khi kim loại cơ bản được bảo vệ hoàn toàn làm cực âm.

2.2 Đặc tính hiệu suất của màng kẽm crom

1) Lớp phủ mỏng: Độ dày của lớp màng kẽm crom thường nằm trong khoảng từ lO đến 14 micron.

2) Không giòn hydro: Quá trình phủ không sử dụng rửa axit để tránh xảy ra hiện tượng giòn hydro.

3) Khả năng chịu nhiệt tốt, có thể sử dụng tới 300 độ.

4) Nó không gây ô nhiễm môi trường và có độ sạch cao của phôi, làm cho nó trở thành một quy trình xanh và thân thiện với môi trường.

5) Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, thường gấp 7-10 lần so với mạ điện truyền thống.

6) Có thể áp dụng lớp phủ composite.

7) Tính thấm tuyệt vời và khả năng mạ sâu.

www.superbheater.com