Ống sưởi điện mạ điện mạ thùng nghiêng

Ống sưởi điện mạ điện mạ thùng nghiêng

Mạ thùng ngang được sử dụng rộng rãi trong sản xuất mạ thùng do những ưu điểm của nó như hiệu quả lao động sản xuất cao, chất lượng bề mặt của các bộ phận mạ tốt, các bộ phận được ứng dụng rộng rãi. Phạm vi ứng dụng của mạ con lăn ngang bao gồm phần lớn quá trình mạ điện các bộ phận nhỏ trong các ngành công nghiệp như phần cứng, đồ gia dụng, ô tô, xe đạp, điện tử, dụng cụ, đồng hồ, bút, vật liệu từ tính, v.v. gia công mạ điện các bộ phận. Do đó, trong nhiều năm, trọng tâm nghiên cứu của công nghệ mạ thùng luôn xoay quanh mạ thùng ngang. Tuy nhiên, do cấu trúc khép kín của trục lăn ngang nên có các khuyết điểm như thời gian mạ điện lâu, độ dày lớp mạ không đồng đều, chất lượng lớp mạ kém ở khu vực dòng điện thấp của các bộ phận ảnh hưởng đến ứng dụng của nó trong sản xuất.

mạ thùng nghiêng

Hình dạng của con lăn nghiêng mạ là hình "chuông" hoặc "bát", vì vậy con lăn nghiêng còn được gọi là con lăn hình chuông. Nếu hướng trục của trống nghiêng một góc khoảng 40 º đến 45 º so với mặt phẳng nằm ngang, thì hướng chạy của bộ phận nghiêng về phía mặt phẳng nằm ngang, do đó có tên là mạ thùng nghiêng.

Thiết bị mạ thùng nghiêng được sử dụng hiện nay được gọi là máy mạ thùng nghiêng chìm (như trong Hình 2). Máy mạ thùng chìm nghiêng bắt đầu được sử dụng ở Thượng Hải vào những năm 1960 và được phổ biến rộng rãi nhờ trọng lượng nhẹ, vận hành linh hoạt và dễ bảo trì. Ngoài ra, việc sử dụng máy mạ thùng nghiêng để mạ các bộ phận ít hư hỏng hơn sẽ phù hợp hơn cho các bộ phận dễ bị mài mòn hoặc yêu cầu độ chính xác về kích thước cao hơn. Tuy nhiên, máy mạ con lăn nghiêng có tải trọng nhỏ và độ bền lăn của các bộ phận không đủ, kém hơn so với máy mạ con lăn ngang về hiệu quả sản xuất lao động và chất lượng bề mặt của các bộ phận mạ. Vì vậy, trong nhiều năm, việc ứng dụng và phát triển mạ thùng nghiêng luôn tụt hậu so với mạ thùng ngang.

www.superbheater.com