Bàn chải ống sưởi điện mạ trên trống in sửa chữa không thể tháo rời
Để lại lời nhắn
Bàn chải ống sưởi điện mạ trên trống in sửa chữa không thể tháo rời
Các kỹ sư tham gia vào máy in biết rằng yêu cầu về độ chính xác của máy in là khá cao! Chỉ bằng cách này, chúng tôi mới có thể đảm bảo việc in các tài liệu in chất lượng cao. Khi công ty chúng tôi gặp một kỹ sư cao cấp đến từ Hợp Phì, tỉnh An Huy khi sửa chữa trống của máy in offset "Beiren", nói rằng: "Yêu cầu về độ chính xác của máy in chỉ đứng sau hàng không vũ trụ!" Câu này là một cảnh báo rất sâu sắc cho công ty của chúng tôi!
Mạ chổi thực sự có thể phát huy tác dụng sửa chữa độc đáo của nó trên trống in mà không cần tháo rời, nhưng điều đó không có nghĩa nó là một công nghệ "hoàn hảo" trong ứng dụng này! Đối với những trống bị hư hỏng do ăn mòn nặng, nếu không loại bỏ sẽ khó cho công nghệ mạ chổi đạt độ chính xác cao do hạn chế về điều kiện! Nhưng sau khi tháo phun nhiệt và sửa chữa thì có thể gia công trên máy mài đạt độ chính xác rất lý tưởng!
Dựa trên kinh nghiệm sửa chữa nhiều con lăn của công ty chúng tôi, để đạt được độ chính xác cao, nhìn chung cần giải quyết các vấn đề sau:
1, Vấn đề đồng tâm. Do sửa chữa các bộ phận cũ, vị trí ổ trục của trống đôi khi bị nhảy lỗ tâm tương đối do hao mòn trong quá trình sử dụng, tháo rời ổ trục và các lý do khác. Tuy nhiên, máy mài gia công thân cán xoay quanh tâm của hai lỗ tâm, dẫn đến hiện tượng nhảy tương đối giữa hai vị trí ổ trục. Dựa trên tình hình này, chúng tôi áp dụng phương pháp phun và mài đồng thời các vị trí ổ trục và thân lăn bị mòn, để hai vị trí ổ trục và thân lăn trở thành "một dao hoạt động" và đạt được "ba đồng tâm"!
2, Vấn đề côn (tức côn). Do yêu cầu in ấn, con lăn có yêu cầu cao về độ côn của nó. Độ thuôn của trống có thể được biểu hiện trên sản phẩm in, chẳng hạn như màu mực đậm ở đầu, độ lệch khi in đè và các vấn đề khác! Điều này đòi hỏi độ sắc nét phải được điều chỉnh càng nhỏ càng tốt trong quá trình mài. Ngoài ra, không nên có hiện tượng hình elip (tức là bằng phẳng)!
3, Tập trung vào các vấn đề. Xi lanh lấy dấu, xi lanh cao su và xi lanh tấm của máy ép offset thường không được thiết kế như một xi lanh hoàn chỉnh do yêu cầu sử dụng. Một số rãnh có chiều dài khoảng 1/3 nên khi quay trực tiếp trên máy mài để xử lý sẽ xảy ra "độ lệch cân bằng động lớn" (thường được gọi là "thừa cân")! Xử lý trực tiếp trống có thể gây ra các vấn đề như gợn sóng ngang, lõm bụng, elip, v.v., ảnh hưởng đến độ chính xác. Vì vậy, dựa trên tình huống trên, chúng tôi sử dụng đối trọng cho các con lăn khác nhau để đạt được mức độ cân bằng động nhất định, sau đó sử dụng máy mài để xử lý!
Trên đây chỉ giới thiệu sơ lược về một số vấn đề quan trọng liên quan đến sửa chữa trống in. Tất nhiên, cũng có những vấn đề như độ trơn của trống, độ bám dính của lớp sơn phun và khả năng chống ăn mòn vật liệu cần được giải quyết từng vấn đề một trong ứng dụng!
Nói tóm lại, "sửa trống in trên máy mài sau khi phun nhiệt" là một bổ sung quan trọng cho "sửa trống mà không cần tháo lớp mạ chổi"! Sự bù trừ lẫn nhau giữa hai bên có thể giải quyết các vấn đề khác nhau như hao mòn, ăn mòn và hư hỏng trống máy in (trong ứng dụng, cần phải chọn công nghệ nào để áp dụng để sửa chữa theo tình huống cụ thể). Bất kể công nghệ nào, chi phí sửa chữa thấp hơn nhiều so với trống mới!
Sửa chữa cũng là năng suất! Công nghệ của công ty chúng tôi sẵn sàng giảm chi phí và tạo ra lợi ích kinh tế lớn hơn cho ngành in ở Trung Quốc!
www.superbheater.com
