Trang chủ - Hiểu biết - Thông tin chi tiết

Các biện pháp cải thiện vết màu trên màng của thiết bị mạ điện chân không:

Các biện pháp cải thiện vết màu trên màng của thiết bị mạ điện chân không:

 

1. Đẩy nhanh quá trình mài (đánh bóng) đến phủ để giảm nguy cơ thấu kính bị ô nhiễm, ăn mòn. Lưu ý: đó là toàn bộ bề mặt được đánh bóng của ống kính.

 

2. Trong quá trình đánh bóng, chú ý đến việc bảo vệ bề mặt được đánh bóng khác

 

3. Chú ý đến dụng cụ, đồ đạc và phương pháp xử lý trong quá trình đánh bóng để tránh làm hỏng bề mặt thấu kính do ăn mòn cục bộ.

 

4. Bề mặt được đánh bóng phải được làm sạch ngay lập tức, không được có bột đánh bóng hoặc các tạp chất khác bám vào.

 

5. Kiểm soát giá trị PH của chất lỏng mài và đánh bóng.

 

6. Trước khi phủ, sử dụng bột đánh bóng (xeri oxit, oxit sắt) hoặc bột canxi cacbonat (trộn với glycerin hoặc nước) để làm mới bề mặt bóng của thấu kính. và làm sạch càng sớm càng tốt.

 

Bảy, tăng cường bắn phá ion trước khi mạ

 

8. Đối với màng chống phản chiếu trong vùng ánh sáng khả kiến, nó được thiết kế và chế tạo thành dạng một đỉnh với tiền đề là đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và màu phản chiếu là xanh nhạt để che đi các đốm màu.

 

9. Đối với các thấu kính có đặc tính hóa học tốt hơn, hãy ngâm chúng bằng dung dịch tẩy rửa hoặc dung dịch axit loãng để loại bỏ các vết ăn mòn trước khi vệ sinh.

 

10. Việc chọn lớp màng phù hợp cũng có ích cho việc cải thiện vết bẩn.

 

11. Tăng nhiệt độ của chất nền trong quá trình mạ để tăng tốc độ bay hơi hoàn toàn của hơi nước. (Tuy nhiên, có thể có các đốm màu trên lớp màng và các biện pháp đối phó cần được phân tích tùy theo tình hình cụ thể.)

 

12. Lớp đầu tiên được mạ màng Al2O3 nhìn chung sẽ có tác dụng cải thiện tốt.

Nguồn gốc của các đốm màu trên lớp màng của thiết bị mạ chân không và bên ngoài màng:

 

1. Sau khi phủ, tạp chất khó loại bỏ sẽ xâm nhập vào khe hở của lớp màng, làm thay đổi chỉ số khúc xạ của lớp màng cục bộ, từ đó hình thành các đốm màu bên ngoài màng.

 

2. Trong quá trình phủ, nhiệt độ của một số chất nền có chiết suất cao quá cao, gây ra sự biến đổi chiết suất của lớp màng cục bộ (và có thể là điểm nối của lớp màng và chất nền). Nó cũng có thể gây ra vết thâm trên phim.

 

3. Trong quá trình khớp hệ thống màng, một số lớp màng quá mỏng, tinh thể ở trạng thái không ổn định và cũng có thể xuất hiện các đốm màu trên màng.

 

4. Sự phù hợp kém giữa việc lựa chọn vật liệu màng của hệ thống màng và vật liệu nền cũng là một trong những nguyên nhân dẫn đến màu sắc của lớp màng.

 

5. Một lượng nhỏ dầu quay trở lại từ thiết bị tạo thành một vết dầu rất mỏng cục bộ trong thấu kính hoặc lớp phim, đây cũng là nguyên nhân gây ra vết màu ở lớp màng. Độ bền màng tại điểm màu như vậy thường kém hơn.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích