Giải pháp hoàn chỉnh cho lỗi nổi tín hiệu cặp nhiệt điện chạy nóng

Một trong những điểm bất thường khó hiểu và dai dẳng nhất trong chức năng kiểm soát nhiệt độ kênh nóng là tín hiệu cặp nhiệt điện nổi. Trạng thái gia nhiệt thực tế của Á hậu nóng cũng không ổn định và dữ liệu hiển thị nhiệt độ của một hoặc nhiều vùng nhiệt độ trên bộ điều khiển nhiệt độ nhảy lên xuống không đều trong một phạm vi nhất định. Loại lỗi này có nhiều ảnh hưởng, nguồn gốc phức tạp, độ dẻo nóng chảy không ổn định, chất lượng sản phẩm thay đổi và việc ổn định thông số quy trình đầy thách thức. Để phát triển một bộ quy trình khắc phục sự cố và giải pháp toàn diện, nó phải được xem xét từ góc độ truyền tín hiệu, trạng thái lắp đặt, nhiễu thiết bị, môi trường cung cấp điện và các khía cạnh khác nhau.

Trước hết, việc lắp đặt cẩu thả và tiếp xúc không đầy đủ của cặp nhiệt điện chạy nóng là nguyên nhân cơ bản thường gặp nhất gây ra hiện tượng lệch tín hiệu. Cấu trúc khóa và cố định của cặp nhiệt điện có thể dễ dàng lỏng lẻo theo thời gian trong môi trường làm việc rung động khi đóng và mở khuôn trong thời gian dài, tạo ra khoảng cách giữa đầu dò và thành lỗ gia nhiệt, trạng thái dẫn nhiệt không ổn định và dữ liệu nhiệt độ phản hồi theo thời gian thực dao động tự nhiên. Ngoài ra, việc truyền tín hiệu không ổn định và nhiệt độ hiển thị ngẫu nhiên thay đổi sẽ do các đầu nối dây ở cả hai đầu của cặp nhiệt điện, phần kết nối phích cắm và kết nối ảo dây lõi bên trong do lão hóa dây gây ra trực tiếp gây ra.

Giải pháp tương ứng bao gồm dừng máy để-tắt nguồn làm mát trước, tháo rời và sắp xếp lại tất cả các cặp nhiệt điện ở vùng bị lỗi, làm sạch kỹ lưỡng bụi bẩn và rỉ sét trên bề mặt đầu dò và thành trong của lỗ sưởi, đồng thời lắp đặt lại và khóa các cảm biến để đảm bảo đầu dò được lắp chắc chắn mà không có bất kỳ khe hở nào. -buộc chặt lại tất cả các đầu nối dây và phích cắm, loại bỏ các kết nối ảo và điểm tiếp xúc lỏng lẻo, thay thế dây kết nối cặp nhiệt điện cũ và bị nứt bằng dây đặc biệt có nhiệt độ-cao mới và khôi phục độ ổn định của việc truyền tín hiệu nhiệt độ từ nguồn.

Sự nhiễu sóng từ các tín hiệu điện từ bên ngoài vào môi trường sản xuất của nhà xưởng là nguyên nhân chính thứ hai. Xưởng ép phun có rất nhiều bộ biến tần, máy chủ máy ép phun công suất-cao, thiết bị động cơ và đường dây mạch sưởi ấm-công suất cao. Trong quá trình hoạt động, các thiết bị này sẽ tạo ra các xung điện từ xoay chiều mạnh mẽ. Các đường tín hiệu dòng điện yếu của cặp nhiệt điện chạy nóng sẽ bị nhiễu nghiêm trọng nếu chúng được đặt gần các đường dây điện nặng này mà không có quy trình cách ly và che chắn. Điều này sẽ gây ra hiện tượng méo tín hiệu nhiệt độ truyền đi và làm trôi dữ liệu rõ ràng.

Việc giới thiệu lại các thông số kỹ thuật nối dây riêng biệt mạnh và yếu nghiêm ngặt là toàn bộ giải pháp cho các lỗi gây nhiễu. Không được phép buộc và đặt các đường dây dòng điện mạnh và yếu trong cùng một rãnh dây một cách nhất quán và tất cả các đường tín hiệu cặp nhiệt điện phải duy trì khoảng cách cách ly an toàn với đường dây điện-cao và đường dây cấp nguồn của thiết bị. Nên sử dụng dây bện bảo vệ nhiệt độ-cao tổng thể thay cho dây cặp nhiệt điện không-được che chắn thông thường để cung cấp khả năng bảo vệ nối đất đầy đủ cho lớp che chắn, cách ly hiệu quả các tín hiệu nhiễu điện từ bên ngoài và loại bỏ dữ liệu nhiệt độ nổi do nhiễu môi trường gây ra.

Thứ ba, tín hiệu nổi liên tục cũng sẽ xảy ra do lỗi bên trong và hiệu suất lão hóa của cặp nhiệt điện chạy nóng. Tín hiệu đầu ra trở nên hỗn loạn và nhiệt độ hiển thị dao động ngẫu nhiên khi sử dụng cảm biến trong thời gian dài do dây hợp kim đo nhiệt độ bên trong bị oxy hóa và trở nên mỏi, hiệu suất chuyển đổi nhiệt điện trở nên không ổn định và điện thế nhiệt độ cảm ứng thay đổi không đều. Cách duy nhất để khắc phục loại lỗi nổi lão hóa này là thay thế trực tiếp các cặp nhiệt điện đặc biệt chạy nóng mới, đủ tiêu chuẩn; hiệu chuẩn và phân loại hệ thống dây điện là không đủ. Để tránh lỗi khớp dẫn đến các sự cố bất thường mới, hãy đảm bảo kiểu máy, đường kính dây, chiều dài dây dẫn và cấp độ chịu nhiệt của cảm biến thay thế hoàn toàn giống với cảm biến ban đầu.

Thứ tư, một trong những nguyên nhân tiềm ẩn gây ra hiện tượng nổi tín hiệu là do hoạt động bất thường và rối loạn tham số của máy chủ bộ điều khiển nhiệt độ dòng nóng. Việc không thể phát hiện chính xác các tín hiệu cặp nhiệt điện ổn định và lỗi màn hình nổi dữ liệu sẽ xảy ra do mô-đun thu tín hiệu bên trong đã cũ của bộ điều khiển, bảng mạch bên trong bị ảnh hưởng bởi ô nhiễm độ ẩm và bụi cũng như các thông số điều chỉnh PID ban đầu của nhà máy bị rối loạn do vận hành sai. Khôi phục cài đặt mặc định ban đầu của bộ điều khiển nhiệt độ, đặt lại các thông số PID nhiệt độ không đổi và mức tăng nhiệt độ khoa học, làm sạch bụi và hơi ẩm bên trong máy chủ bộ điều khiển, kiểm tra và bảo trì mạch thu tín hiệu bên trong cũng như thay thế kịp thời mô-đun điều khiển bị trục trặc đều là một phần của giải pháp.

Tín hiệu cặp nhiệt điện nổi cũng có thể gián tiếp do điện áp nguồn của xưởng dao động, tốc độ gió xung quanh cao gây ra những thay đổi thường xuyên về khả năng tản nhiệt và cấu trúc bảo toàn nhiệt của dòng nóng không phù hợp. Đối với hệ thống điều khiển nhiệt độ đường chạy nóng phải lắp đặt thiết bị ổn áp ổn định; bố cục thông gió tại chỗ-phải được tối ưu hóa; các phụ kiện bảo quản, cách nhiệt bị hư hỏng phải sửa chữa, thay thế; và phải xây dựng môi trường làm việc bên ngoài ổn định cho hệ thống đo nhiệt độ cặp nhiệt điện.

Tiến hành-kiểm tra hoạt động ở nhiệt độ không đổi trong thời gian dài của bộ chạy nóng, liên tục theo dõi xu hướng thay đổi dữ liệu nhiệt độ của từng vùng nhiệt độ và điều chỉnh các thông số điều khiển phụ cho đến khi tất cả các vùng nhiệt độ có thể duy trì một cách đáng tin cậy giá trị nhiệt độ đã đặt mà không có biến động thay đổi sau khi từng nguồn lỗi tiềm ẩn được loại bỏ lần lượt. Bộ đầy đủ các kỹ thuật giải quyết và xử lý sự cố theo cấp bậc có thể giải quyết một cách hiệu quả và hoàn toàn lỗi nổi tín hiệu cặp nhiệt điện, khôi phục trạng thái kiểm soát nhiệt độ chính xác và ổn định của hệ thống chạy nóng, đồng thời đảm bảo sự tiến bộ ổn định của sản xuất ép phun cũng như chất lượng ổn định và nhất quán của sản phẩm cuối cùng.