Phân tích lỗi thường gặp và nguyên nhân của máy tạo hạt tái chế nhựa phế thải

1. Tiếng ồn làm việc của máy đùn lớn
1. Chìa khóa cuộn mô tơ quạt, nắp gạt cánh quạt;
2. Ròng rọc được lắp đặt không chính xác và dây đai chạy không đều ở tốc độ cao;
3. Dầu bôi trơn truyền động chia lưới bánh răng không đủ, dẫn đến ma sát khô của chia lưới bề mặt răng;
4. Trục truyền bị cong;
5. Ổ lăn bị mòn nặng;
6. Giữa trục vít và thùng có ma sát.
2. Nhiệt độ thùng dao động lớn và khó kiểm soát
1. Tiếp xúc kém giữa cặp nhiệt điện và bộ phận đo nhiệt độ;
2. Sự tiếp xúc giữa ống nhôm sưởi điện và thùng không hoàn chỉnh và có khe hở;
3. Mối nối dây điện trở trong bình nóng lạnh không chắc chắn;
4. Dụng cụ kiểm soát nhiệt độ không hoạt động.
3 Tiếng vít quay bất thường
1. Vít bị biến dạng và uốn cong, có ma sát với thùng;
2. Có tạp chất kim loại trong vật liệu dẻo của vít trong thùng;
3. Nhiệt độ của nguyên liệu hóa dẻo thấp, trục vít chịu lực mô-men xoắn lớn và nó hoạt động quá tải;
4. Bu lông liên kết giữa thùng và bệ bị giãn, biến dạng, thùng bị lệch trong quá trình vận hành;
5. Tấm chuyển hướng bị biến dạng hoặc có quá nhiều tạp chất, gây tắc nghẽn ở đây.
4 Tốc độ trục vít không ổn định
1. Khoảng cách tâm ròng rọc của đai quá nhỏ, đai quá lỏng và bị trượt khi làm việc;
2. Thiết bị điều khiển tốc độ của động cơ bị lỗi và điều khiển không hoạt động;
3. Kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt thùng không ổn định và dao động nhiệt độ lớn; Nhiệt độ hóa dẻo của nguyên liệu thô trong thùng không ổn định.
5. Tốc độ làm việc của vít ổn định, nhưng vật liệu đùn không ổn định
1. Nguyên liệu thô trong phễu được "bắc cầu" (trên cao) và việc cho ăn vào thùng không liên tục;
2. Đồ lặt vặt ở tấm chia tách bị chặn và dòng chảy nóng chảy đùn không trơn tru;
3. Việc làm mát phần cấp vít không đủ và nhiệt độ vật liệu ở mức cao, dính vào bề mặt ren và quay theo trục vít, làm cho thùng không thể cấp liệu;
4. Kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt thùng không ổn định, nhiệt độ nguyên liệu cao thấp ảnh hưởng đến tính ổn định của dòng nguyên liệu nóng chảy.
6 Nhiệt độ cao ở ổ trục truyền động
1. Thiếu dầu bôi trơn trong ổ trục;
2. Trục truyền động bị biến dạng, cong vênh;
3. Ổ bi bị mòn nặng hoặc giá bi bị hỏng.
7 Động cơ không thể khởi động
1. Nguồn điện không được kết nối hoặc cầu chì bị cháy;
2. Trong đường dây có đứt dây hoặc lỏng mối nối;
3. Núm điều khiển động cơ servo không được điều chỉnh trở lại vị trí 0;
4. Bơm dầu bôi trơn được khóa liên động với động cơ chính và động cơ bơm dầu không được khởi động;
5. Chương trình khởi động không chính xác.
8. Dòng điện làm việc của động cơ chính không ổn định hoặc cao
1. Việc nạp liệu vào thùng không đều, lượng nguyên liệu thay đổi từ lớn đến nhỏ;
2. Thời gian gia nhiệt ở nhiệt độ không đổi của thùng ngắn và nhiệt độ hóa dẻo của vật liệu thấp;
3. Kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt thùng không ổn định và nhiệt độ dao động;
4. Ổ trục chính của động cơ bị mòn nghiêm trọng và có thể bị hỏng.
9 Nhiệt độ cao ở phần ổ trục của động cơ chính
1. Dầu bôi trơn của ổ trục rôto không đủ và có ma sát khô;
2. Vòng bi rôto bị hỏng hoặc mòn nghiêm trọng.
10 Động cơ chính hoạt động nhưng vít không quay
1. Chốt an toàn trong hệ thống truyền lực bị hỏng;
2. Thời gian nhiệt độ không đổi của thùng gia nhiệt ngắn và nhiệt độ vật liệu trong thùng thấp;
3. Dây đai bị mòn nghiêm trọng và bánh lái chạy không tải;
4. Chìa khóa truyền động trong bộ phận truyền động bị rơi ra;
5. Các tạp chất kim loại trong nguyên liệu thô trong thùng chặn vít, khiến nó không thể xoay;
6. Răng bánh răng truyền động bị gãy.