Nguyên nhân của ô nhiễm dầu thủy lực và kiểm tra bảo trì phòng ngừa

Điều này nghe có vẻ như là một ví dụ cực đoan, nhưng nó phổ biến hơn bạn nghĩ . Các kỹ sư thường được các công ty gọi đến để khắc phục các vấn đề với thiết bị thủy lực, chỉ để tìm 5-10 cm bụi bẩn ở dưới cùng của bể hoặc trong bể nước .}

Nhưng tin tốt cho các nhà quản lý bảo trì là bạn có thể thực hiện các bước đơn giản để ngăn chặn những vấn đề này . không chỉ điều này sẽ giúp bảo vệ thiết bị của bạn khỏi nguy cơ thất bại thảm hại, mà còn có thể tiết kiệm thời gian kinh doanh và tiền của bạn.}

1. Điều gì gây ra ô nhiễm dầu thủy lực?

1) Dirt - Các hạt mịn được tạo ra từ các nguồn bên ngoài hoặc trong hệ thống có thể cứng theo thời gian và cuối cùng bị cuốn vào sự dung nạp tốt giữa các bộ phận chuyển động, gây ra sự cố thảm khốc .}

2) Nước - Vì hệ thống mở ra cho khí quyển, hơi nước đi vào bể và ngưng tụ vào nước lỏng . Theo thời gian, nước có thể tích tụ trong bể, gây ăn mòn, là một nguồn ô nhiễm khác .

3) Quá trình oxy hóa dầu - Phản ứng hóa học không mong muốn này xảy ra trong tất cả các chất lỏng thủy lực theo thời gian và có thể gây ra hiệu ứng sơn mài, gây ra các vấn đề .

2. Nội dung kiểm tra bảo trì phòng ngừa:

Các cuộc kiểm tra cần thiết để ngăn ngừa ô nhiễm và các nguyên nhân khác của thất bại là gì? Có ba kiểm tra bảo trì phòng ngừa chính mà bạn nên làm theo:

1) Kiểm tra dầu .

Theo dõi tình trạng của dầu trong hệ thống thủy lực của bạn là rất quan trọng ., bạn nên cố gắng đạt được mức độ sạch dầu được chỉ định trong hướng dẫn của nhà sản xuất . của các hạt ô nhiễm trong hệ thống . Bất cứ khi nào mức độ ô nhiễm vượt quá mức được chỉ định, tín hiệu được gửi đến máy tính trong phòng điều khiển, sẽ phát ra một báo động hoặc tự động bắt đầu một chu kỳ lọc ngoại tuyến .

2) Kiểm tra các thành phần bộ lọc của bạn và thay thế chúng thường xuyên .

Tất cả các hệ thống thủy lực tạo ra một số loại ô nhiễm . Các bộ lọc có thể lọc các chất gây ô nhiễm xuống mức vi mô, nhưng để hoạt động hiệu quả, chúng cần được kiểm tra thường xuyên và thay thế khi bị tắc bằng bụi.

3) Kiểm tra các ống .

Ống thủy lực được làm bằng cao su tổng hợp và được gia cố bằng thép cuộn . Mặc dù chúng được thiết kế rất nặng, chúng sẽ không tồn tại mãi mãi do hoạt động và ứng suất môi trường .

Bạn nên thực hiện bảo trì phòng ngừa như thế nào?

Tần suất bạn lên lịch kiểm tra bảo trì phòng ngừa phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm số giờ mỗi ngày sử dụng thiết bị, áp lực vận hành trong hệ thống, loại chất lỏng được sử dụng, các mục tiêu sạch được đề xuất của nhà sản xuất và mức độ quan trọng của việc duy trì hệ thống .

Ví dụ, một hệ thống có mục tiêu sạch ISO8406 từ 17/15/12 trở xuống hoạt động tám giờ mỗi ngày ở áp suất dưới 2000 psi (140 bar) nên được kiểm tra cứ sau bốn tháng .}}}}}}}}}}}}}}}}}

Tuy nhiên, một hệ thống có mục tiêu sạch ISO4406 từ 18/16/13 trở lên hoạt động hơn tám giờ mỗi ngày ở áp lực vượt quá 3000 psi (210 bar) nên được kiểm tra hai tháng một lần .}