Kiến thức cơ bản về thiết bị sấy: Các loại máy sấy thông dụng

Hiện nay, các loại máy sấy phổ biến ở nước tôi bao gồm máy sấy phun, máy sấy dòng khí, máy sấy tầng sôi và máy sấy tạo hạt phun tầng sôi.

Máy sấy phun là một trong những thiết bị sấy-phát triển nhanh nhất. Có ba phương pháp nguyên tử hóa phổ biến: nguyên tử hóa quay, nguyên tử hóa áp suất và nguyên tử hóa luồng không khí.

Máy sấy phun phun nguyên tử quay được đặc trưng bởi công suất sản xuất-máy đơn cao (khối lượng phun lên tới 200 t/h), dễ dàng kiểm soát tốc độ cấp liệu, tính linh hoạt khi vận hành cao và ứng dụng rộng rãi.

Sấy phun phun áp lực được đặc trưng bởi khả năng tạo ra các hạt thô và dễ bảo trì. Tuy nhiên, do lỗ phun nhỏ nên dễ bị tắc nên chất lỏng cấp vào phải được lọc nghiêm ngặt. Lỗ vòi phun cũng dễ bị mài mòn và phải được làm bằng vật liệu-chống mài mòn. Ngoài ra còn có cấu trúc mới hơn dành cho vòi phun áp lực được gọi là vòi phun luồng khí-áp suất. Đặc điểm của nó là trung tâm là vòi phun áp lực, không gian xung quanh chứa đầy vòi phun khí. Quá trình nguyên tử hóa được chia thành hai giai đoạn: đầu phun áp suất tạo thành màng chất lỏng, sau đó được nguyên tử hóa lần thứ hai bởi luồng không khí, làm cho các giọt thậm chí còn mịn hơn. Ưu điểm của loại vòi phun này là:

(1) Đường kính giọt có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh áp suất của khí nén, đơn giản hóa hoạt động;

(2) Chất lỏng có-thể tích, độ nhớt cao-cũng có thể được nguyên tử hóa thành các giọt nhỏ;
3. Nếu dừng khí nén, vẫn có thể sử dụng vòi phun áp suất ban đầu.

Máy phun khí chủ yếu được sử dụng trong các phòng thí nghiệm và nhà máy trung gian và mức tiêu thụ điện năng của chúng cao. Những chất lỏng không thể nguyên tử hóa bằng hai loại đầu phun đầu tiên có thể được nguyên tử hóa bằng cách sử dụng các thiết bị phun khí. Các loại bột nhão có độ nhớt cao, chất nhờn và vật liệu bánh lọc có thể được nguyên tử hóa bằng ba-vòi phun chất lỏng.

Máy sấy luồng không khí: Công nghệ sấy luồng không khí đã hoàn thiện và nếu có sẵn dữ liệu vận hành, nó có thể được thiết kế trực tiếp. Hiện nay, nhiều hãng sản xuất thiết bị sấy có thể cung cấp loại thiết bị này.

Máy sấy tầng sôi: Máy sấy tầng sôi chỉ đứng thứ hai sau máy sấy phun. Chúng được chia thành máy sấy tầng sôi có máy khuấy ở nơi cấp liệu và máy sấy tầng sôi có trao đổi nhiệt bên trong. Khi sấy khô các vật liệu dạng hạt hoặc kết tụ dễ dàng bằng cách sử dụng tầng sôi, khó khăn trong việc hóa lỏng có thể phát sinh ở khu vực cấp liệu có độ ẩm cao. Trong trường hợp này, việc lắp đặt một máy khuấy trong khu vực cấp liệu sẽ loại bỏ sự kết tụ và đạt được sự hóa lỏng bình thường. Giường tầng sôi kết hợp truyền nhiệt dẫn nhiệt và đối lưu. Khi lượng không khí nóng được sử dụng cho quá trình hóa lỏng thông thường không đủ để đáp ứng yêu cầu về nhiệt để sấy khô, bộ trao đổi nhiệt bên trong sẽ được sử dụng để cung cấp một phần hoặc phần lớn nhiệt. Phương pháp vận hành này có thể tiết kiệm năng lượng đáng kể. Bộ trao đổi nhiệt bên trong có nhiều dạng khác nhau. Tầng sôi cũng thường được sử dụng trong giai đoạn thứ hai và thứ ba của quá trình sấy kết hợp.

Áp dụng rung động cho tầng sôi thông thường được gọi là tầng sôi rung. Sự hóa lỏng rung có thể được chia thành hai loại dựa trên nguồn rung: một loại được điều khiển bởi động cơ rung; cái còn lại là nơi một động cơ thông thường làm rung một lò xo qua buồng rung. Loại thứ hai hiệu quả hơn đối với tầng sôi rung lớn hơn.

Máy sấy tạo hạt phun tầng sôi kết hợp công nghệ hóa lỏng, công nghệ nguyên tử hóa và công nghệ sấy. Nó liên quan đến việc phun vật liệu lỏng nguyên tử hóa lên lớp tinh thể hạt hóa lỏng, làm cho tinh thể hạt phát triển và khô liên tục cho đến khi chúng đạt đến kích thước xác định, tại thời điểm chúng được thải ra khỏi máy. Thiết bị này nhỏ gọn, có công suất sản xuất cao và có thể sản xuất các hạt lớn. Các ứng dụng công nghiệp của nó ngày càng rõ ràng.