Áp dụng lò nhiệt trong ngành in và nhuộm

Trong những ngày đầu của ngành in và nhuộm, các máy khắc khổ đã được làm nóng bằng cách sử dụng lò truyền nhiệt hữu cơ thay vì sưởi ấm điện, sử dụng than thay vì điện, giảm đáng kể chi phí năng lượng. Chuyển đổi hơi nước sang lò truyền nhiệt hữu cơ có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất. Lò truyền nhiệt hữu cơ, với áp suất cao, nhiệt độ cao, sưởi ấm gián tiếp và các đặc tính sưởi ấm an toàn và đáng tin cậy, đáp ứng nhu cầu của nhiều quy trình sản xuất công nghiệp. Sử dụng hơi nước để làm nóng dung dịch nhuộm cần 10-12 tấn hơi nước, trong khi sử dụng dầu nhiệt chỉ tiêu thụ 1.000-1.200 kg than. Sử dụng lò dầu nhiệt tiết kiệm 30-50% năng lượng, giảm đáng kể chi phí sản xuất.

Thiết bị sưởi ấm chất lỏng sử dụng môi trường truyền nhiệt hữu cơ (dầu nhiệt). Các cổng đầu vào và đầu ra trên vỏ hình trụ được kết nối với đầu vào dầu và đầu ra của nồi hơi dầu nhiệt thông qua các ống dầu, tương ứng. Điều này tạo ra một mạch tuần hoàn dầu kín giữa dầu nhiệt và vỏ hình trụ. Trong quá trình gia nhiệt, không có năng lượng nào bị mất ngoại trừ dẫn nhiệt trong chính thiết bị. Hơn nữa, dầu nhiệt có thể tái chế và có tỷ lệ sử dụng gần 100%. Việc sử dụng lò hơi dầu nhiệt để làm nóng chất lỏng nhuộm trong các ống trao đổi nhiệt đảm bảo một quá trình sưởi ấm tương đối mịn, do đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Lò hơi dầu thuốc nhuộm chủ yếu sử dụng một kênh thuốc nhuộm được kết nối từ bể nhuộm đến đầu vào của bơm tuần hoàn. Bộ lọc được gắn trên đầu ra của bơm lưu hành, giá đỡ phân phối vải được gắn trên bể thuốc nhuộm, thùng thuốc nhuộm và máy đo mức chất lỏng được kết nối với kênh thuốc nhuộm, máy sưởi và thiết bị ngưng tụ được gắn trên bể thuốc nhuộm và van điều chỉnh được lắp đặt giữa bộ lọc, máy sưởi và bộ ngưng tụ. Ống là mặt bích - được gắn chặt vào bể thuốc nhuộm và được trang bị các van có liên quan, nhiệt kế điện trở bạch kim, đồng hồ đo áp suất, v.v ... Có thể tái chế và không mất, tốc độ sử dụng là gần 100%.