Phân tích các yếu tố rủi ro chính đối với hoạt động ép phun

1. Máy ép phun có vốn đầu tư tài sản cố định lớn, quy mô sản xuất lớn, tiêu hao nguyên vật liệu lớn, năng suất lao động cao, giá trị sản phẩm lớn. Đó là hình thức tổ chức sản xuất đạt hiệu quả lao động cao.
2. Máy ép phun bao gồm các phụ kiện cơ khí, thủy lực, điện và chuyên dụng, được kết hợp hữu cơ theo nhu cầu của công nghệ xử lý ép phun. Nó có mức độ tự động hóa cao và có liên quan chặt chẽ với nhau. Máy ép phun có thể hoạt động liên tục 3 ca trong 24 giờ. Nếu một bộ phận của máy ép phun gặp trục trặc, nó sẽ gây ra tắt máy.
3. Mặc dù máy ép phun dễ vận hành và cần ít nhân sự hơn, nhưng việc quản lý và bảo trì máy ép phun đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao và khối lượng công việc lớn.
4. Trong quá trình sản xuất máy ép phun hiện đại, do cấu trúc phức tạp và mức độ tự động hóa cao của máy ép phun nên các kết nối thủy lực, điện và cơ khí rất chặt chẽ. Do đó, nếu máy ép phun bị trục trặc, dù chỉ là hỏng một phần, nó sẽ khiến toàn bộ máy ép phun ngừng sản xuất.
5. Máy ép phun hoạt động nhanh trong điều kiện mạnh, tốc độ cao, nhiệt độ cao và áp suất cao. Nếu nhân viên có liên quan thiếu kiến ​​thức sản xuất an toàn hoặc mắc lỗi vận hành, sẽ có nguy cơ bị thương tích cá nhân nghiêm trọng.
6. Sản xuất ép phun liên quan đến một số lượng lớn thiết bị ngoại vi, vật liệu phụ trợ và công cụ. Đối mặt với môi trường có nhiều mối nguy hiểm về an toàn như khóa điện áp cao, nhiệt độ cao, tốc độ cao và điện áp cao trong máy ép phun, khuôn và thiết bị xung quanh, nếu công việc quản lý sản xuất an toàn trong xưởng ép phun không được thực hiện Tuy nhiên, ý thức về an toàn sản xuất của người lao động ở từng vị trí công việc còn thấp, chỉ cần một chút bất cẩn dễ dẫn đến các tai nạn như thương tích do đè người, bỏng, va chạm, trầy xước kim loại, hỏa hoạn, điện giật.
7. Nguyên liệu thô, vật liệu đóng gói, vật liệu vòi phun, bộ phận cao su, khí hóa lỏng và các loại bình xịt khác nhau được sử dụng trong quá trình sản xuất khuôn phun đều là những vật liệu dễ cháy nổ, dễ bắt lửa.
8. Không được phép để dầu kim trên cùng, chất giải phóng và chất chống gỉ dưới thùng máy, vì dễ gây nổ và gây thương tích.
9. Không vệ sinh bên trong máy trong quá trình sản xuất.
Các yếu tố rủi ro chính đối với quá trình gia công máy ép phun
1. Các khu vực nguy hiểm chính của máy ép phun
Máy ép phun hoạt động nhanh chóng trong điều kiện cường độ cao, tốc độ, nhiệt độ cao và áp suất cao, và cơ chế phun của chúng đều là máy áp suất cao, tốc độ cao và nhiệt độ cao cục bộ.
Các khu vực nguy hiểm chính của máy ép phun như sau:
(1) Khu vực cấp liệu: Không đặt các thanh sắt hoặc các vật thể lạ khác trong khu vực này do vít quay;
(2) Khu vực bọc ống nguyên liệu: Khu vực này là khu vực gia nhiệt nguyên liệu, có nhiệt độ cực cao và có nguy cơ bị điện giật;
(3) Khu vực vòi phun: Khu vực này là khu vực nguyên liệu được phun ra với áp suất cao, có nguy cơ bắn tung tóe;
(4) Khu vực khuôn: Khu vực này là khu vực hoạt động của công tắc tốc độ cao và điện áp cao của khuôn, khá nguy hiểm. Ngoài ra, nguyên liệu thô cũng có thể được phun ra từ bề mặt kẹp của khuôn, cần được chăm sóc đặc biệt.
(5) Khu vực khuôn đỡ: Với tác động cơ học mạnh, cần phải đặc biệt cẩn thận;
(6) Cơ chế khóa: Với hoạt động cơ học tốc độ cao và mạnh mẽ, cần phải có sự chăm sóc đặc biệt.
2. Yếu tố nguy hiểm, có hại chính
① Mối nguy cơ học;
② Yếu tố chấn thương nhiệt;
③ Yếu tố chấn thương điện;
④ Chất độc hại;
⑤ Yếu tố môi trường;
⑥ Yếu tố hành vi không an toàn của con người
3. Các yếu tố nguy hiểm, có hại của thiết bị xung quanh máy ép nhựa
1. Máy sấy phễu khí nóng;
2. Máy chiết rót hoàn toàn tự động;
3. Máy chiết tự động (cánh tay robot);
4. Máy nghiền nhựa.
Tai nạn an toàn trong quá trình gia công ép phun
Do các đặc tính mạnh mẽ, tốc độ cao, nhiệt độ cao và áp suất cao của máy ép phun, các biện pháp an toàn được sử dụng trong thiết kế thường cao và tai nạn chủ yếu là do lỗi vận hành hoặc vi phạm quy trình vận hành. Tai nạn thường xuyên bao gồm những điều sau đây:
(1) Bàn tay bị nấm mốc nghiền nát;
(2) Bàn tay bị nghiền nát bởi một cái đê;
(3) Do xử lý sự cố hoặc bảo trì cần đưa đầu và cánh tay người vào khu vực nguy hiểm, nhưng do không cắt nguồn điện của máy ép phun và không tắt động cơ máy ép phun nên thiết bị đột ngột trục trặc và hoạt động , dẫn đến tổn thương do áp suất tổng thể đối với một bộ phận nhất định của cơ thể con người;
(4) Bắn tung tóe vật liệu nóng chảy ở nhiệt độ cao;
(5) Tai nạn hỏa hoạn do chấn thương áp suất, bỏng, va đập, trầy xước kim loại, v.v. trên các thiết bị xung quanh của máy ép phun.