Phân tích các khiếm khuyết thường gặp do kiểm soát nhiệt độ cặp nhiệt điện không đủ tiêu chuẩn

Trong khi bỏ qua tác động cơ bản của cặp nhiệt điện không đủ tiêu chuẩn đến hiệu quả kiểm soát nhiệt độ, nhiều lỗi về hình thức sản phẩm và các vấn đề về hiệu suất cấu trúc trong quy trình sản xuất khuôn ép phun thực tế thường được quy cho chất lượng nguyên liệu thô và các thông số quy trình phun. Các phép đo nhiệt độ cặp nhiệt điện không chính xác sẽ làm cho toàn bộ hệ thống nhiệt độ dòng nóng đi chệch khỏi phạm vi quy trình tiêu chuẩn. Điều này sẽ dẫn đến một số lỗi đúc liên tục trong sản xuất hàng loạt, điều này sẽ trực tiếp làm giảm tỷ lệ chất lượng sản phẩm và tăng tổng chi phí sản xuất. Để kịp thời xác định các vấn đề và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn từ nguồn, điều quan trọng là phải làm rõ mối quan hệ tương ứng giữa các loại lỗi cặp nhiệt điện và lỗi sản phẩm.

Bộ điều khiển nhiệt độ sẽ liên tục tăng công suất gia nhiệt để tự động bù khi cặp nhiệt điện liên tục trả về dữ liệu nhiệt độ thấp, khiến nhiệt độ thực bên trong của kênh dòng chảy vượt quá đáng kể nhiệt độ quy trình đã được thiết lập. Nhiệt độ nóng chảy quá cao có thể đẩy nhanh quá trình phân hủy nhiệt của nguyên liệu nhựa thô, tạo ra nhiều chất gây ô nhiễm cacbon hóa và khí dễ bay hơi, đồng thời gây ra các đường màu đen đáng chú ý, sự biến màu ố vàng và các mảng tối trên bề mặt của sản phẩm cuối cùng. Đồng thời, nhiệt độ cao sẽ làm suy yếu độ ổn định cấu trúc phân tử của vật liệu, khiến các bộ phận bằng nhựa co lại quá nhanh, gây ra các vết lõm đáng kể trên bề mặt của các sản phẩm có thành-dày và thậm chí tạo ra bong bóng và cấu trúc rỗng bên trong sản phẩm. Tất cả những điều này sẽ làm suy giảm nghiêm trọng tính toàn vẹn cấu trúc và khả năng sử dụng của sản phẩm. Hơn nữa,-các vật liệu phân hủy ở nhiệt độ cao sẽ dính vào thành trong của kênh dòng chảy để tạo ra cặn carbon dày, điều này sẽ làm trầm trọng thêm sai số đo nhiệt độ và tạo ra một vòng luẩn quẩn các sai sót trong sản xuất.

Hệ thống gia nhiệt sẽ chấm dứt quá trình gia nhiệt sớm do tín hiệu dẫn không chính xác nếu cặp nhiệt điện thể hiện phản hồi nhiệt độ cao liên tục, điều này sẽ dẫn đến nhiệt độ nóng chảy thực tế không đủ bên trong bộ dẫn nhiệt. Sự tan chảy-ở nhiệt độ thấp trở nên ít chất lỏng hơn, tốc độ đổ đầy chậm lại rõ ràng trong quá trình phun và các khuyết tật ngắn, đổ đầy không đầy đủ và thiếu vật liệu dễ dàng được tạo ra ở các vị trí tạo hình-thành mỏng và đầu xa-của khuôn. Nhiệt độ vật liệu không đủ cũng sẽ làm trầm trọng thêm hiệu ứng nóng chảy giữa nóng chảy phía trước và phía sau, tạo ra các đường hàn lõm và không đều rõ rệt trên bề mặt sản phẩm. Điều này không chỉ làm giảm vẻ bề ngoài của sản phẩm mà còn làm giảm đáng kể độ bền liên kết tại vị trí đường hàn, khiến sản phẩm dễ bị gãy, nứt khi chịu tác dụng của ngoại lực. Mặt khác, quá trình đúc ở nhiệt độ-thấp làm tăng ứng suất dư bên trong của các bộ phận bằng nhựa và sau khi làm nguội và tháo khuôn, hàng hóa dễ bị biến dạng cong vênh và sai lệch kích thước co ngót.

Á hậu nóng xen kẽ giữa nhiệt độ cao và thấp trong một khoảng thời gian dài khi tín hiệu cặp nhiệt điện thất thường và dữ liệu nhiệt độ nhảy ngẫu nhiên. Độ dày thành sản phẩm không đồng đều, trọng lượng sản phẩm không thể đoán trước trong cùng một lô và sự dao động dung sai kích thước đáng kể là do độ nhớt nóng chảy thay đổi thất thường và áp suất phun cũng như tốc độ dòng chảy không khớp đều đặn. Nhiệt độ không cân bằng giữa các khoang trong quá trình sản xuất khuôn nhiều{2}} khoang sẽ dẫn đến tốc độ làm mát và tạo hình khác nhau cho từng sản phẩm, làm tăng sự khác biệt về hiệu suất và hình thức của sản phẩm cuối cùng, đồng thời gây khó khăn cho việc đáp ứng tiêu chuẩn phân phối thống nhất cho các đơn đặt hàng theo lô.

Hơn nữa, phản ứng nhiệt độ chậm và độ trễ nhiệt độ đáng kể của cặp nhiệt điện sẽ kéo dài chu kỳ sản xuất thử nghiệm sản phẩm mới, trì hoãn cơ hội tốt nhất để điều chỉnh nhiệt độ, khiến không thể sửa đổi trạng thái nhiệt độ kịp thời theo nhịp sản xuất và làm tăng đáng kể độ khó của quá trình gỡ lỗi. Doanh nghiệp phải quản lý chặt chẽ chất lượng của các phụ kiện cặp nhiệt điện, thực hiện bảo trì và hiệu chuẩn định kỳ, thay thế kịp thời các sản phẩm cũ và trục trặc, đảm bảo dữ liệu đo nhiệt độ chính xác và hữu ích, duy trì nhiệt độ của dòng nóng một cách nhất quán trong phạm vi quy trình lý tưởng và thiết lập nền tảng vững chắc để sản xuất các sản phẩm đúc phun ổn định và chất lượng cao-nhằm giảm đáng kể các khuyết tật đúc liên quan đến nhiệt độ-.